托盤吹塑機運行前的檢查工作有哪些？

    1、每班開啟托盤吹塑機之前，必需在各活動部件加光滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌)消費前檢查各運動部件能否結實，螺絲能否松動零落，特別是沖擊力較強的中央，皮帶傳動局部能否異常。

    2、托盤吹塑機模具必需定期清洗，拋光。開啟上下壓氣源開關時必需遲緩動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時翻開排氣閥門30秒鐘，確?？諝鉂崈?。

    3、檢查燈管能否損壞，斷裂。要及時改換。檢查各氣動元件能否漏氣，動作能否靈活。檢查三聯(lián)體能否異常漏氣，能否梗塞，水杯儲水量能否太滿。托盤吹塑機電磁閥遇有異常時，要及時清洗。

托盤吹塑機機筒的修復方式

      托盤吹塑機是我們常見的吹塑設備，其中機筒是它的重要組成部分之一。當托盤吹塑機機筒遇到故障后，一定要及時采取正確的方式加以解決。

      當托盤吹塑機的機筒因為磨損問題，直徑增加，但是還保留有一定的滲氮層時，可以把機筒內(nèi)孔進行鏜孔，重新研磨一個新的直徑尺寸，然后換成新的螺桿。有經(jīng)驗的吹塑機操作人員通過長期摸索，找到了原因，以及改善的方法。但是機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整后重新澆鑄合金，厚度應控制在1-2mm間，然后再進行精加工，以滿足尺寸的要求。

托盤吹塑機的操作流程

      下面幾點是為大家整理的托盤吹塑機操作流程：

      1、未經(jīng)過專業(yè)培訓的人員，禁止操作該機。

      2、在開機前確保機器接地接零，避免漏電造成不安全事故的發(fā)生。

      3、小機在加熱前，應認真的檢查各部分冷卻水是否接通。

      4、機器在運行前，將機臺上升到合適的位置，確保機頭與模板不發(fā)生碰撞，避免造成設備的損壞。

     5、機器系統(tǒng)壓力在出廠前已經(jīng)設定好，無特殊情況不能隨意的進行調(diào)整，避免壓力過高或過低造成液壓系統(tǒng)損壞或影響機器正常運作。

托盤吹塑機螺桿的主要種類有哪些？

    托盤吹塑機螺桿是托盤吹塑機的重要組成部分。吹塑機螺桿的主要種類有哪些呢？

    托盤吹塑機螺桿的主要種類有普通型、分離型和混煉型三種，其結構與特點如下：

    托盤吹塑機螺桿一：普通型螺桿

    普通螺桿在結構上可分為三段，即加料段、漸變段和計量段。三段間相互獨立而不重疊，其特點為長徑比(L/D)為(20～30)/1；加料段長度為(4～8)D，計量段長度為(6～10)D。其作用是對原料進行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。

    托盤吹塑機螺桿二：分離型螺桿

    分離型螺桿結構與普通螺桿結構大體相同，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5～15倍。分離段中，在螺槽內(nèi)設有屏障棱(又稱次螺棱)，這種次螺棱與機筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設計時，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達到分離段末端，固體槽變消失，熔體槽便占了整個螺槽。關于托盤吹塑機關機時注意事項就介紹到這里，后期會繼續(xù)為大家分享有關托盤吹塑機的內(nèi)容，如果喜歡我們的分享，請繼續(xù)關注我們。

    其作用是把塑料固體與熔體分開后，有利于使固體床穩(wěn)定，降低或消除固體床的破壞程度；并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為強烈的剪切作用，使塑料熔體流變性更佳。

    托盤專用吹塑機螺桿三：混煉型螺桿

    混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現(xiàn)屈服應力，只是增加各組分間空間分布，是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應力的混煉過程，可使料團或凝膠類物質被粉碎到一臨界尺寸，并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中，分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用，但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用。1、托盤吹塑機智能化程度高，操作簡單便捷，而且能夠保障生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性。