母線槽的應(yīng)用有哪些

母線槽在現(xiàn)在大型的供電建筑中應(yīng)用廣泛，在很多供電系統(tǒng)中沒有母線槽是很難正常運行的，因為現(xiàn)在的經(jīng)濟發(fā)展越來越好，普通的供電設(shè)備已經(jīng)無法滿足人們對用電量的需求，而母線槽的出現(xiàn)可以很好的解決這一問題，所以大家跟隨筆者去了解一下母線槽的應(yīng)用吧!

母線槽應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對位對母線槽的應(yīng)用會越來越廣泛。

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

重要的是，母線槽在具有如此多的優(yōu)勢的同時，還有很好的安全性，這一點是其他產(chǎn)品很難做到的。因此母線槽能夠得到如此廣泛的認可，和其良好的性能優(yōu)勢是分不開的，如果大家想要了解更多關(guān)于母線槽的知識，可以直接在我們的網(wǎng)站上進行了解。

母線槽采用槽鋼支撐固定

電纜橋架設(shè)備材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,不到底,兩點接觸產(chǎn)生噪音音,R變大時,配合軌產(chǎn)生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命.滾輪加工準確度是關(guān)鍵,為此,專門制作工具在投影設(shè)備下,放大20倍進行檢測。

電纜橋架垂直托盤底面距墻、柱為25—50mm；托盤頂部到天花板，橫梁和其它障礙物的底部的距離要大于150mm。托盤的底部距離電氣裝置的頂部如果小于450mm時，須在托盤底部設(shè)置不燃性隔板。

電纜托盤支架間跨距一般小于3m，實際工程多采用l 5m或2m。通常采用膨脹螺栓固定支架托臂和立柱。固定位置和強度通過計算決定。為了防止鉆孔時鉆到鋼筋，可預(yù)先用鋼筋探測儀檢查。要盡可能避開主筋。對于在電纜溝或電纜隧道內(nèi)使用托架的場所，應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，不能使用膨脹螺栓。

母線槽出現(xiàn)不保壓的原因是因為什么呢

1、母線自身結(jié)構(gòu)缺陷

每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

2、封閉母線焊接質(zhì)量差

由于封閉母線大部分的連接是通過焊接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣；另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔；焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

母線槽生產(chǎn)廠家:封閉式母線槽的主要施工順序

(1)施工順序

　　封閉式母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→封閉式母線槽拼接→相位校驗

　　(2)主要施工方法及技術(shù)措施

　　1)封閉式母線槽的檢查 應(yīng)嚴格檢查封閉式母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：  a.封閉式母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。封閉式母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。 b.母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。  c.母線之間的絕緣板不能缺損。  d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)封閉式母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。

　　2)封閉式母線槽測量定位  a.封閉式母線槽的走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m.與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的小凈距按國家現(xiàn)行標準。  b.水平安裝封閉式母線槽支吊架間距一般為2～3m，按封閉式母線槽每米重量決定。封閉式母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。