外置式蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器主要有外置式、內置式兩種。

內置式蒸汽冷卻器（即過熱蒸汽冷卻段）與加熱器本體（蒸汽冷卻部分）合成一體，系統(tǒng)簡單，還可以節(jié)約鋼材和投資，但是只能提高本級的出口水溫，經濟性較外置式要差一些。

外置式蒸汽冷卻器，有獨立的加熱器外殼，系統(tǒng)復雜，但是位置布置靈活。給水溫度的提高不是靠一級抽汽壓力的提高，而是利用抽汽過熱度的質量，從而獲得更高的經濟性。

U形管式蒸汽盤管的優(yōu)缺點

U 形管式蒸汽盤管在蒸汽盤管中是適用于高溫、高壓和高溫差的蒸汽盤管。

其根管子都彎成U型，進出口分別安裝在同一管板的兩側，封頭用隔板分成兩室。這樣，每根管子可以自由伸縮。而與其他管子和殼體均無關。這種蒸汽盤管結構比浮頭式簡單，重量輕，但管程不易清洗，只適用與潔凈而不易結構的流體，比如高壓氣體的換熱。

優(yōu)點

U 形換熱管的管束可以自由浮動，無須考慮溫差應力，可用于大溫差場合。

只有一塊管板，法蘭數量少，泄少、結構簡單。

運行可靠，造價低。管束可以抽出，管間清洗方便。

缺點

管內清洗比較困難。

由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低。

管束內層管間距大，殼程易短路。當管內流速太高時，將會對U 形彎管段產生嚴重的沖蝕，影響壽命。

內層管子壞了只能堵塞而不能更換，因而報廢率較高。

浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場

浮頭式蒸汽盤管浮其結構特點是兩端管板之一不與殼體固定連接，可在殼體內沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式蒸汽盤管的優(yōu)點是當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產生溫差應力；管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。其缺點是結構較復雜，用材量大，造價高；浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內漏，造成兩種介質的混合。浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。

U 型管式蒸汽盤管其結構特點是只有一個管板，換熱管為 U 型，管子兩端固定在同一管板上。疏水加熱器的經濟性指標外置疏水加熱器性能試驗分析由于該改造項目收益預期僅為7kJ/kWh，而一次符合ASMEPTC6標準的性能考結果精度為±0。管束可以自由伸縮，當殼體與 U 型換熱管有溫差時，不會產生溫差應力。U 型管式蒸汽盤管的優(yōu)點是結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可以抽出，管間清洗方便。

其缺點是管內清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束內層管間距大，殼程易短路；內層管子壞了不能更換，因而報廢率較高。

U 型管式蒸汽盤管適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可使高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。