TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢

　　三軸驅(qū)動能使篩機產(chǎn)生理想的橢圓運動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優(yōu)點，且橢圓軌跡、振幅可調(diào)，可根據(jù)實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優(yōu)勢；

　　三軸驅(qū)動強迫同步激振，能使篩機獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對要求處理量大的篩分尤其有利；

　　三軸驅(qū)動改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個軸承負荷，側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機的可靠性和壽命，為篩機的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。

　　由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。

　　軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；

　　同樣的篩分面積，橢圓振動篩產(chǎn)量可提高1.3－2倍。

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將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。操作維護滾筒篩籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

1、向高產(chǎn)量化發(fā)展：工業(yè)的當代化進程促使企業(yè)范圍增大、制砂設(shè)備生產(chǎn)本領(lǐng)大大提高、并高產(chǎn)能篩分機配套。2、向尺度化、系列化、通用化發(fā)展：這是便于計劃、構(gòu)造專業(yè)化生產(chǎn)、保證質(zhì)量和低沉成本的途徑。根據(jù)振動篩的三種差別的活動軌跡，接納差別的篩分要領(lǐng)，并針對百姓經(jīng)濟中各行業(yè)的特殊要求，形成了種種形勢的振動篩分設(shè)備，并使其在工業(yè)部門得到普遍應(yīng)用。3、振動強度的增大：篩機的振動進程漸漸強化，即提高篩機的振動參數(shù)，以取得較大的速度和加速度。4、向輕型、環(huán)保、布局簡化發(fā)展：80年代的老式振動篩，換網(wǎng)不方便，壓網(wǎng)螺栓每層就有48支，換一個網(wǎng)時間少要4個鐘頭，且高目數(shù)的粉體容易從螺栓處走漏出去。由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。隨著工業(yè)部門對振動篩要求的不斷提高，老式振動篩將逐漸被淘汰，新型振動篩為達到工業(yè)、化工等部門的要求應(yīng)向輕型、環(huán)保、布局簡化的方向發(fā)展。來自國家消息，2010年洗選設(shè)備專業(yè)秘書長馮朝陽表示，受煤炭、鐵礦、有色礦山、鋼鐵、化工、發(fā)電、水泥等行業(yè)發(fā)展的拉動，振動篩行業(yè)還將保持旺盛的需求量。預計，2010年振動篩需求總量將達92.3億元。

特點滾筒篩1、篩孔不易堵塞。2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。3、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。5、整機可靠性高，一次性投資較少。6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長。適用范圍1、石料場中用于大小石子分級以及分離出泥土和石粉。與現(xiàn)場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關(guān)系，對此關(guān)于這幾點可以做一些分析。2、沙石場中用于沙石分離。3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)。4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)。