單螺桿泵和其他泵對比

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計、制造和服務(wù)的企業(yè)。

　濃漿泵廠家產(chǎn)品優(yōu)點

　　1、與離心泵相比單螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動。

　　2、與氣動隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

　　3、與齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。

　　4、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

直連式單螺桿泵

u 轉(zhuǎn)子：根據(jù)介質(zhì)特性，有多種材料可供選擇（40Cr、304、316L、2205…）,轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過硬化處理后，硬度可達HRC55，更加耐磨，且經(jīng)過特殊拋光后，表面光潔度可達0.2。

u 定子：多種橡膠材質(zhì)，40多種配方，能夠滿足各種磨蝕、腐蝕、高溫及其他苛刻工況。

u 萬向節(jié)：外部使用橡膠護套，內(nèi)部使用脂潤滑，采用國標(biāo)十字軸結(jié)構(gòu)，傳動扭矩大，可靠性高，壽命長，維護方便。

u 軸封：有填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封等多種密封方式，且填料密封及單端面機械密封方式可以互換。

u 進口腔體及出口短接：有多種材質(zhì)可供選擇，且進口腔體可實現(xiàn)上進、左進及右進的方向互換，安裝方式更加靈活

u 軸承座或支撐架：減速器與泵采用聯(lián)軸器連接時，采用軸承座結(jié)構(gòu)，當(dāng)減速器與泵直連時，使用支撐架結(jié)構(gòu)。

單螺桿泵中螺桿被磨損的主要原因有哪些

單螺桿泵中的螺桿出現(xiàn)磨損是由原因的，首先是原材料方面的，每種塑料都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。3、勘探：輸送鉆井泥漿，給排水，礦用出塵機給水，礦井巷道壁面噴涂砂漿、混凝土等。

由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。G型單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。

正是因為如此，單螺桿泵的轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。單螺桿泵的螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。

這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。從實驗數(shù)據(jù)中能夠看出彈性模量會隨著硬度的增加而增加，應(yīng)將此考慮到其對單螺桿泵密封性能產(chǎn)生的影響。

物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度限制，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

單螺桿泵的保養(yǎng)

發(fā)電廠通常使用螺桿泵要求壓力很高，但是在市面上購買的螺桿泵分辨不出壓力的高低，使用中往往達不到理想的效果。高壓螺桿泵壓力高是因為螺桿泵的螺桿導(dǎo)成比低壓螺桿泵的導(dǎo)成多，一般低壓螺桿泵螺桿的導(dǎo)成是2個或是4個，而高壓螺桿泵的導(dǎo)成有6個。