針對(duì)不同工作環(huán)境，合理選擇不同鑄造材質(zhì)

 在酸性強(qiáng)腐蝕環(huán)境，葉輪可選用耐腐蝕不銹鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在腐蝕性不嚴(yán)重的場(chǎng)合(pH>8)或中性環(huán)境，可選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的工況，葉輪可選用耐磨蝕性的材料，比如含硅14.5%的高硅鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這些，都是抗磨蝕性好的材料。在海水環(huán)境中運(yùn)行的渣漿泵，葉輪盡量選用青銅或鈦、鉬和鎳鉻鉬合金等材料。另外海水的導(dǎo)電性強(qiáng)，要盡量避免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與縫隙腐蝕。

渣漿泵如何安裝

管路特性曲線方程為 H= H RQ  ；其中，R 為管道常數(shù) ，與管道直徑成反比 ，與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度 、直管長(zhǎng)度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系。當(dāng)管道一定時(shí) ，R為常數(shù)。H 為渣漿泵的揚(yáng)程 ，H 為物料在管道68 內(nèi)的總能量損失。廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比，廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短 ，直徑細(xì) ，出料閘閥開啟度不同造成管路 中能量損失大，廂式壓濾機(jī)的供料渣漿泵工況點(diǎn)在工作范圍以外 ，造成流量大，揚(yáng)程低 ，并要確保0 .8 MP a的入料壓力，造成泵負(fù)荷增加。

如何減小渣漿泵的泄漏量

隨著渣漿泵和電廠脫硫泵的不斷推廣、發(fā)展和成熟，在許多工況中對(duì)渣漿泵的泄漏量要求越來越高，從而機(jī)械密封的使用就越來越廣泛。尤其是在電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)中，幾乎全部要求用機(jī)械密封，并且對(duì)機(jī)械密封性能要求還很高。

工業(yè)渣漿泵軸封的選擇

由于渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需要譏密封裝置，稱為軸封。泵內(nèi)壓力大于大氣壓時(shí)，軸封防止流體向外泄漏，泵內(nèi)壓力小于大氣壓時(shí)，軸封防止空氣向渣漿泵內(nèi)泄漏。常用的軸封各類有：填料密封、機(jī)械密封、動(dòng)力密封、浮動(dòng)密封。

渣漿泵使用的變頻器如何選型

根據(jù)渣漿泵的工況及運(yùn)行環(huán)境，變頻器應(yīng)能滿足高的可靠性和起動(dòng)力矩，具有完善的保護(hù)功能，同時(shí)對(duì)T作環(huán)境要求不能太苛刻。變頻器的輸人輸出采用高一高方式，其主要控制性能指標(biāo)：調(diào)速范圍為1 0 0：1 ，穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速精度為 0 .5 ，渣漿泵變頻器由開關(guān)隔離柜、變壓器柜、功率柜和控制柜組成。

渣漿泵如何達(dá)到節(jié)電和穩(wěn)定運(yùn)行的目的？

正常工作狀態(tài)下，渣漿泵閥門開度在 6 O %A- -8 0 %  ，因此應(yīng)用變頻調(diào)速的節(jié)電潛力較大。此外，變頻器具有平穩(wěn)起動(dòng)、精準(zhǔn)調(diào)速的特性，在滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，還可以改善電機(jī)的起動(dòng)性能，達(dá)到節(jié)電和穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行的目的。