化學鍍鎳廢液處理有哪些處置方法？

化學鍍鎳廢液的處理方法很多，目前主要有化學氧化-沉淀法、干化法、電解法、離子交換法、電滲析法等。

1. 化學氧化-沉淀法

化學氧化-沉淀法處理化學鍍鎳廢液，先用氧化劑破壞化學鎳廢液中的絡(luò)合劑，使鎳離子呈游離態(tài)，再用氫氧化物沉淀鎳離子。

化學沉淀法的優(yōu)點是工藝較簡單，操作費用低。

缺點是產(chǎn)生大量廢渣，必須妥善處理或綜合利用，否則易造成二次污染。

2. 干化法

化學鎳廢液處理采用干化法，是指通過ENS-DR化學鎳廢液處理干化減量設(shè)備，液體進料，固體出料，直接干化，干料含水率＜10%。其優(yōu)點在于自動化控制，處理效果穩(wěn)定，成本低。

沉鎳電鍍廠

電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高,又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能,經(jīng)拋光后其光澤可長期保持,且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。

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鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮、撲落現(xiàn)象，主要是由于鍍前處理不良所造成的嗎?

答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象，鍍前處理不良是一個因素，但不一定全是由于鍍前處理不良所造成，它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān)。

為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?

答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極，主要是它在鍍鉻過程中極易溶解。陽極金屬鉻溶解的電流效率大大地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣，隨著電鍍過程的進行，勢必造成鍍液中鉻含量愈來愈高，致使無法實現(xiàn)正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽極，它主要以三價鉻離子形式溶解進入溶液中，使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆，難以加工成各種形狀，所以不能用全金屬鉻作為陽極，一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極。