刀片就是通常所說(shuō)的圓形刀片,它的應(yīng)用范圍很廣泛,在陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)都需要用到圓刀片,這也是為什么大部分企業(yè)都需要采購(gòu)圓刀片的原因。

分切圓刀和其他刀具的區(qū)別在哪里？

　　分切圓刀表面非常的好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色很美觀，硬圓刀片度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過(guò)常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。

　　現(xiàn)如今，很多地方都在使用分切圓刀，那么，分切圓刀到底有那些好用的地方？

　　分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處更加容易銹化。

當(dāng)使用機(jī)械刀片切割和加工產(chǎn)品時(shí)，圓刀會(huì)受到刀刃的作用而達(dá)到分離功能，這也使圓形刀片看起來(lái)在程度上磨損。 縱剪機(jī)縱剪機(jī)刀片在程度上磨損時(shí)將無(wú)法正常工作。 此時(shí)，用戶須更換新刀片或加工磨刀片，否則會(huì)影響刀片的正常切割過(guò)程，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械刀片的損壞是指在操作過(guò)程中刀片出現(xiàn)碎裂的現(xiàn)象。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是刀片材料是有缺陷的材料，否則用戶可能無(wú)法正確使用它。 解決此問(wèn)題的方法是更換材料的刀片或改進(jìn)其自身的加工技術(shù)。

在一些加工和生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，很多人發(fā)現(xiàn)，使用機(jī)械刀片的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生的損害，有時(shí)甚至是嚴(yán)重的。 據(jù)了解，損壞主要分為磨損和損壞兩個(gè)條件。 對(duì)于這種情況，我們采取了正確的維修方法，并且機(jī)械刀片的磨損與如何正確進(jìn)行維修有關(guān)。 以下是對(duì)大家的詳細(xì)介紹！

機(jī)械刀片的磨損原因大致可以分為4類。

一、氧化磨損。機(jī)械刀片切削工作溫度超過(guò)700攝氏度時(shí)，空氣中的氧與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在機(jī)械芯片表面形成稀疏脆弱的氧化物。如果這些氧化物被機(jī)械擦拭，機(jī)械刀刃會(huì)腐蝕磨損，在工具表面會(huì)殘留凹坑。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀片在高切削速度(100-200m/min)下，以較大的切削深度和進(jìn)給量切削鋼材時(shí)，副后刀面氧化磨損。

二、機(jī)械擦傷磨損。工件材料和切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(工件材料中的金屬炭化物、積屑瘤碎片、機(jī)械刃摩擦的微粒等)在鎢鋼刃表面摩擦劃線，通過(guò)這種機(jī)械作用，機(jī)械刃表面材料逐漸擦拭、磨損。機(jī)械擦傷磨損以各種切削速度存在。但是，在低速切削時(shí)，這是機(jī)械刀片磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點(diǎn)越多，工件材料硬度與刀具硬度的比值越高，機(jī)械上的擦傷磨損越嚴(yán)重。

三、擴(kuò)散磨損。在機(jī)械刀片高速切削時(shí)，切削溫度達(dá)到800攝氏度，此時(shí)鎢鋼中的元素?cái)U(kuò)散滲透到切屑和工件中，而工件材料中的鐵元素也擴(kuò)散到工具表層，改變機(jī)械刀片材料的金相結(jié)構(gòu)，降低強(qiáng)度、硬度切削溫度越高，擴(kuò)散速度越快，機(jī)械刃的磨損也越快。YT系鎢鋼在耐磨性比YG系鎢鋼好的涂層鎢鋼表面堆積了比較難擴(kuò)散的材料，耐磨性比一般鎢鋼好。

四、相變磨損。鋼機(jī)械刀片在一定的切削溫度下，機(jī)械刀片表面層的金相結(jié)構(gòu)組織從回火馬氏體變?yōu)樨愂象w、貝氏體或坯體，硬度大幅降低，機(jī)械刀片的磨損加速。