膠體磨是乳化瀝青設(shè)備加工的核心

膠體磨是乳化瀝青設(shè)備加工的核心，它處于高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下，膠體磨的外層為夾套結(jié)構(gòu)，設(shè)有循環(huán)保溫系統(tǒng)，同時(shí)起減震和降低噪音的作用，改性乳化瀝青設(shè)備膠體磨內(nèi)部為帶有一定數(shù)量齒槽的環(huán)狀動(dòng)盤和環(huán)狀定盤磨刀，間隙可以調(diào)整，物料粒度的均勻性和膠溶效果由齒槽的深度。隨著動(dòng)盤高速旋轉(zhuǎn)，乳化瀝青設(shè)備加工中的改性劑受到剪切和碰撞而不斷分散，將顆粒磨細(xì)，與瀝青形成混溶的穩(wěn)定體系，達(dá)到均勻共混的目的。

乳化瀝青設(shè)備加工主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層

乳化瀝青設(shè)備加工主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料，也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。使用乳化瀝青設(shè)備加工后要檢查油標(biāo)。

1、在使用設(shè)備以后，需要常常的檢查油標(biāo)情況。膠體磨每生產(chǎn)一百噸乳化瀝青需要加黃油1次。

2、乳化瀝青設(shè)備加工要是長期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件也需要加注潤滑油。

3、每六個(gè)月需要控制柜中的灰塵1次，可以用器除塵，以免塵灰入機(jī)損壞機(jī)件。

4、乳化瀝青設(shè)備加工、輸送泵及其它電機(jī)、減速機(jī)，都需要按照說明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。來上升設(shè)備的使用效率。

乳化瀝青設(shè)備加工的常見問題是什么

乳化瀝青設(shè)備加工的常見問題是什么：

乳化瀝青設(shè)備加工由于工藝路線的不合理造成磨機(jī)的損耗大，改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。因?yàn)槿苊洈嚢韬蟮腟BS往往結(jié)成一定的塊狀或較大的顆粒，進(jìn)入磨腔時(shí)由于空間有限，磨削時(shí)間極短，使磨機(jī)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，瞬間摩擦力增大，瀝青改性設(shè)備哪里好，產(chǎn)生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。

生產(chǎn)乳化瀝青前，應(yīng)清洗乳化瀝青設(shè)備，防止與原始乳化瀝青產(chǎn)生反應(yīng)；生產(chǎn)初期應(yīng)翻開乳化劑溶液閥，乳化劑溶液從膠體mi流出后再翻開瀝青閥。一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在膠體磨削力或乳化瀝青，瀝青含量應(yīng)從35%逐步添加。絮凝團(tuán)聚體中的瀝青用量應(yīng)立即削減。每次生產(chǎn)后，必須先關(guān)閉瀝青閥，然后關(guān)閉乳化劑溶液閥，沖刷乳化劑溶液閥約30秒，以防止膠體磨中殘留改性瀝青，影響下次生產(chǎn)。一次生產(chǎn)較好，小批量控制在0.5噸以內(nèi)。在裝置乳化瀝青設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境挑選一個(gè)較好的位置，根據(jù)底圖打好根底，留意在底盤軌跡底部碰到底圖規(guī)定的視點(diǎn)，使小車行走。能順利進(jìn)入筒腔。