細石混凝土找平 金剛砂耐磨地面施工工序:

◆基面處理：機器清理地面，先將原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并定點找平。

◆澆注C25以上細石混凝土層；

◆使用帶圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長尺桿把混凝土刮平

◆將規(guī)定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作業(yè)；待材吸收一定的水分，表面變暗，使用木抹或電鏝抹平。

◆緊接次抹平后，進行第二次材料撒布作業(yè)(約三分之一)。為保證材料撒播的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料（例：次撒料橫撒，第二次撒料縱撒）；

◆耐磨地面完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長,應在地臺完成24小時內用水或專用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。

    1. 噴砂——硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環(huán)?！毙蛧娚安牧希瑥V泛應用于鋁型材，銅型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等領域；

     2.自由研磨——研磨級磨料，應用于顯象管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨，是國內普遍采用的研磨材料；

     3.樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，應用于樹脂磨具，效果理想；

     4.功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料；

混凝土澆筑 

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。

（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入。

次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  （1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開始次撒布施工。

 （2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

 （3）次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。