機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和機床床身鑄件的內(nèi)在質量。 機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質量。TZK36型數(shù)控深孔刮滾機床采用工件固定，刀具旋轉進給的加式方式。機床床身鑄件，床身立柱，機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床床身鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。

 德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細節(jié)性要求。

刮鏜滾光機的鉆桿箱部分為整體結構，主軸由交流主軸電機通過窄V帶經(jīng)變速機構驅動主軸箱，轉速范圍為3－1000r/min，而主電機為37/45kw交流主軸電機。液壓兩檔無級調速。轉速的選擇可以根據(jù)工件材質、硬度、刀具是否斷屑等因素確定。

隨著機床普遍的應用與發(fā)展，深孔鉆鏜床、刮削滾光機、數(shù)控刮鏜滾光機也其被行業(yè)所應用，今天小編就為大家介紹下數(shù)控刮鏜滾光機在工作中運行的集中方式，方便大家更進一步的了解數(shù)控刮鏜滾光機。

1.在工件的旋轉，刀具旋轉和往復運動;

2.選裝的工件，工具不僅作往復旋轉進給運動；

3.工件不旋轉，刀具旋轉和往復運動；

由于每一種工作形式的不同，決定著我們所選擇其工作形式的不同，對于其刮鏜滾光機進行不同的運行工作，我們需要根據(jù)此時的工作情況選擇適合其使用的工作形式。

刮鏜滾光機床加工完的油缸缸筒比傳統(tǒng)的研磨內(nèi)孔的缸筒提高工效1:10的關系?？傻?0臺研磨機。

1.加工的缸筒內(nèi)孔光度達到ra0.02mm，抗拉1400n/mm2，硬度達hrc/42-45的硬度。

2.提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右。

3.修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

4.提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4o.

5.加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

6.提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。