自蔓燃耐磨陶瓷管的功能特性

自蔓燃耐磨陶瓷管功能特性：耐磨；耐沖擊；防腐；適溫性強(qiáng)等

1. 自蔓燃耐磨陶瓷管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦,精礦,尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。

2. 防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油,固體,粉體,氣體,液體輸送環(huán)境。

3. 耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠,三元乙丙膠,氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。

自蔓燃耐磨陶瓷管涂層質(zhì)量的控制

自蔓燃耐磨陶瓷管涂層質(zhì)量的控制通常分三個(gè)階段進(jìn)行。即涂層前控制、涂層施工過程和涂層后根據(jù)涂層的失效程度控制。

其中涂層前和涂層施工過程中的控制非常重要，可以說是起到?jīng)Q定性的作用，而涂層后的質(zhì)量控制實(shí)際上是對(duì)前兩個(gè)階段的反饋，是屬于一種質(zhì)量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整個(gè)涂層施工過程中，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行。

自蔓燃耐磨陶瓷管的優(yōu)勢(shì)介紹

（1）自蔓燃耐磨陶瓷管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是理想的材料。

（2）自蔓燃耐磨陶瓷管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

我公司本著誠(chéng)信為本的原則，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，不斷開拓進(jìn)取。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展，在持續(xù)改進(jìn)、追求不斷進(jìn)取、滿足的信念，企業(yè)在不斷中求發(fā)展，個(gè)人靠精神求進(jìn)步，日積月累，量變到質(zhì)變，每天的一小步，就是企業(yè)將來的一大步，點(diǎn)滴的匯集，使公司成長(zhǎng)的實(shí)力雄厚的中型流通企業(yè)。

自蔓燃耐磨陶瓷管的主要性能指標(biāo)

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，自蔓燃耐磨陶瓷管硬度僅次于金剛石(10)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經(jīng)機(jī)構(gòu)測(cè)定，自蔓燃耐磨陶瓷管耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：自蔓燃耐磨陶瓷管采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。