軟軸模內(nèi)攻絲與傳統(tǒng)攻牙都有什么區(qū)別

目前國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動(dòng)攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動(dòng)化出產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

那么下面我們來(lái)看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動(dòng)化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動(dòng)攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動(dòng)化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。

怎么評(píng)估軟軸模內(nèi)攻絲廠家的綜合實(shí)力？

在美國(guó)，模具工業(yè)被認(rèn)為是“美國(guó)工業(yè)的基石”；而在日本，模具工業(yè)更是被推崇到“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”這樣高的地位。不用多說(shuō)，配套模具用的模內(nèi)攻牙機(jī)就扮演著越來(lái)越重要的作用。如今世面上模內(nèi)攻牙滿天飛，大家在選擇模內(nèi)攻牙機(jī)的時(shí)候可以從下面幾個(gè)方面去評(píng)估：1、你有時(shí)間到其公司去實(shí)地考察，看其辦公場(chǎng)所環(huán)境，生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)模，看其加工中心的設(shè)備數(shù)量與檔次，了解一下大客戶的交易記錄，公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照，證書，品牌認(rèn)證，售后服務(wù)等； 2、通過(guò)與該公司業(yè)務(wù)員、技術(shù)員、售后人員的交流可以判斷是否專業(yè)是否敬業(yè)，因?yàn)檫@關(guān)系到設(shè)計(jì)生產(chǎn)售前售中售后服務(wù)的問(wèn)題；3、看其模內(nèi)攻牙機(jī)采用什么材質(zhì)，加工工藝是否細(xì)膩美觀；4是否經(jīng)常參加展覽會(huì)等，通過(guò)以上這些可大概能判斷出該公司是否具備較強(qiáng)的實(shí)力。

拓樸軟軸模內(nèi)攻絲解決五金沖壓件產(chǎn)能低問(wèn)題

據(jù)軟軸模內(nèi)攻絲所知，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運(yùn)→再攻絲的傳統(tǒng)攻牙模式。加工廠因工藝技術(shù)產(chǎn)能低交貨遲，精度不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品不良率高，請(qǐng)不到工人等問(wèn)題導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是；再加上今年疫情帶來(lái)的沖擊，讓更多企業(yè)老板苦不堪言，直呼做生意太難了，那么如何解決五金沖壓零部件生產(chǎn)效率低下，螺紋精度不達(dá)標(biāo)以及招工難等問(wèn)題呢，選用拓樸軟軸模內(nèi)攻絲可以解決以上痛點(diǎn)。