1、使電鍍?cè)O(shè)備處于監(jiān)控狀態(tài)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，防止突發(fā)故障的發(fā)生，很大限度地使用設(shè)備零部件，電鍍?cè)O(shè)備廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

2、對(duì)電鍍?cè)O(shè)備實(shí)行計(jì)劃維修，使設(shè)備維修與生產(chǎn)相結(jié)合，提高設(shè)備效率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、對(duì)電鍍?cè)O(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4、使員工通過(guò)電鍍?cè)O(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)了解電鍍?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)，提高員工對(duì)電鍍?cè)O(shè)備的保養(yǎng)技能和操作技能，培養(yǎng)員工愛(ài)護(hù)電鍍?cè)O(shè)備的熱情，從而實(shí)現(xiàn)電鍍?cè)O(shè)備全員管理。

電鍍?cè)O(shè)備的巡檢由電鍍加工企業(yè)的設(shè)備維護(hù)部門(mén)來(lái)負(fù)責(zé)，以定期檢查為中心，按一定的標(biāo)準(zhǔn)和周期，對(duì)電鍍?cè)O(shè)備規(guī)定部位進(jìn)行檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)去加以修復(fù)調(diào)整，以保證電鍍?cè)O(shè)備保持良好的工作性能。

在電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因，導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類(lèi)繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類(lèi)不盡相同，對(duì)同一種雜質(zhì)的容忍程度也不相同。當(dāng)一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，就會(huì)影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，因此，不能等到雜質(zhì)積累到造成危害時(shí)，才處理電鍍液。

和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細(xì)膩，非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因?yàn)殡婂冧\鋅層表面活性高，所以后處理方式較多，無(wú)論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤(rùn)滑處理等，形式多種多樣。

電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間，低的可以從3g/m2開(kāi)始鍍一直可以到90g/m2，區(qū)間廣闊，能滿足從家電到汽車(chē)各種產(chǎn)品對(duì)防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)殄儗泳鶆蚯覜](méi)有鋅渣，所以對(duì)鋅的利用率高。