由于我國基礎(chǔ)建設(shè)的需要,對水泥需求量持續(xù)攀升,作為我國經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的水泥工業(yè)正處于快速發(fā)展階段.水泥工業(yè)是資源和能源消耗相當(dāng)大的行業(yè),其資源能源利用程度對于全球資源能源的有效利用有非常大的影響.隨著我國對能源匱乏,環(huán)境污染等問題的重視程度不斷提高,對水泥工業(yè)的節(jié)能減排工作的要求也在提高，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。我公司回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命。

  回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式為回轉(zhuǎn)窯的附屬產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機主要作用為冷卻物料，烘干機主要作用為烘干物料?；鼗剞D(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。我們的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式產(chǎn)品好處可以保溫隔熱，可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對附近的托輪的使用壽命提供了保障，適應(yīng)窯筒體的徑向偏擺，正常情況可運轉(zhuǎn)兩年左右。我們回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式產(chǎn)品漏風(fēng)系數(shù)小，達(dá)到1%，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。解決窯頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯是混凝土生產(chǎn)的水泥機器設(shè)備。窯尾進原材料，進到回轉(zhuǎn)窯后歷經(jīng)噴出來的粉煤點燃成液體，從窯頭排出進到制冷系統(tǒng)制冷后變成熟料，熟料添加混和材后粉碾成混凝土。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式設(shè)備對生態(tài)環(huán)境保護功效能合理避免 窯尾的漏風(fēng)、漏料狀況，進而提升 回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量和品質(zhì)，減少能耗，改進化工廠的生產(chǎn)自然環(huán)境。我企業(yè)著眼于新式軟性橡膠密封件生產(chǎn)，產(chǎn)品研發(fā)。大家以綠色環(huán)保，減少能耗為產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)宗旨，在基本建設(shè)發(fā)展趨勢的另外兼具生態(tài)環(huán)境保護。 大家的 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見方式商品全國各地200好幾個混凝土熟料生產(chǎn)企業(yè)，大家商品漏風(fēng)指數(shù)小，做到1%，年節(jié)省花費20到三十萬元。 依據(jù)窯的飛沙或是漏料狀況，我們可以在窯頭罩內(nèi)安裝擋料環(huán)，進而使窯的運行做到更優(yōu)情況。

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱煅燒窯，該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中，所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料，它的利用價值非常高，其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛，是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備。目前窯頭密封裝置存在如下問題：密封疊片與密封套筒之間磨損過快，使用壽命短；密封疊片與密封套筒間存在局部間隙，一根鋼絲繩拉不動，密封效果不是非常理想；窯頭密封效果不好，會造成窯頭漏風(fēng)，會增加系統(tǒng)的熱耗，影響熱工系統(tǒng)的操作，同時從窯內(nèi)噴出的粉塵顆粒，會加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內(nèi)襯瓦等處的磨損，并污染周邊環(huán)境。造成上述問題的原因，與現(xiàn)場操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。 造成上述問題的原因，與現(xiàn)場操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。