鍋筒鉆也叫管筒鉆床，主要用于鍋爐行業(yè)中的鍋筒或集箱管上孔的加工，并可使用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工劃線，大大提高了孔的位置精度和鉆削效率，實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。

鍋筒鉆的作用及組成 百度經(jīng)驗(yàn)

工具/原料

鍋筒鉆床,管筒鉆,

方法/步驟

1

龍門移動(dòng)式三主軸數(shù)控鍋筒鉆床采用龍門移動(dòng)的形式，機(jī)床剛性好，加工穩(wěn)定性強(qiáng)，適合重型切削。

2

本機(jī)床配有激光十字對(duì)線裝置，可根據(jù)需要安裝在任一鉆削動(dòng)力頭的主軸錐孔中，方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正，確定鉆孔位置。

3

機(jī)床動(dòng)力頭部分通過(guò)有限元分析在薄弱的環(huán)節(jié)進(jìn)行強(qiáng)化處理，使結(jié)構(gòu)更加合理。

END

鍋筒鉆床的組成

龍門移動(dòng)式數(shù)控鍋筒鉆床由底座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、垂直滑臺(tái)、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、自動(dòng)潤(rùn)滑以及液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

摘要一種自控行程鍋筒數(shù)控鉆床，由鉆削動(dòng)力頭及其沿鍋筒長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、鍋筒自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制線路及液壓系統(tǒng)等組成。鉆削動(dòng)力頭由鉆削頭和液壓滑臺(tái)組成。鉆削頭由電機(jī)、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺(tái)由油缸、平臺(tái)、導(dǎo)軌、前導(dǎo)向套、后導(dǎo)向套、彈簧及調(diào)節(jié)螺栓等組成?；钊麠U與平臺(tái)聯(lián)接，缸體前、后端蓋的端頭分別裝配于前、后導(dǎo)向套內(nèi)，在鉆頭外部軸向阻力、彈簧力共同作用下，油缸缸體可產(chǎn)生一定位移或復(fù)位。鉆頭的工進(jìn)行程不是事先設(shè)定的，而是由鉆頭與鍋筒接觸時(shí)阻力的變化自動(dòng)控制的，即鉆頭未接觸工件時(shí)為快進(jìn)、接觸工件后自動(dòng)變?yōu)楣みM(jìn)、鉆透后又自動(dòng)變?yōu)榭焱?。本設(shè)備用于鍋筒鉆孔可地減少非鉆削時(shí)間，提高工作效率。

鍋筒數(shù)控鉆床用于鍋筒及類似零件上管孔的鉆削加工，采用數(shù)控技術(shù)，代替人工劃線，自動(dòng)定位鉆孔。

數(shù)控鉆床與搖臂鉆效率對(duì)比：至少提5-10倍。

  - 鍋筒數(shù)控鉆不需要人工劃線打洋沖，節(jié)約了人工和時(shí)間。

  - 鍋筒數(shù)控鉆采用兩套動(dòng)力頭同時(shí)鉆削，相比搖臂鉆的單頭加工，效率提升很多。

  - 鍋筒數(shù)控鉆采用高速鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速在3000r/min，相比搖臂鉆的主軸轉(zhuǎn)速100-200r/min，鉆削效率和光潔度都大幅提升。

  - 鍋筒的旋轉(zhuǎn)分度，由數(shù)控動(dòng)力頭來(lái)自動(dòng)完成，裝卡后將周向各位置的孔都加工完，自動(dòng)化程度高，減少人工分度的輔助時(shí)間。

對(duì)于加熱爐領(lǐng)域鍋筒打孔機(jī)器設(shè)備精心策劃產(chǎn)品研發(fā)的髙速鍋筒鉆床 高精密 高速運(yùn)行數(shù)控機(jī)床鉆床楷模 龍門移動(dòng)式數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床，通稱龍門移動(dòng)式鍋筒鉆床。替代人力畫線，進(jìn)一步提高了孔的部位精密度和鉆削，完成打孔自動(dòng)化技術(shù)。 龍門移動(dòng)式數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床由基座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、豎直直線模組、鍋筒管支撐架、夾壓液壓缸、銑面與制冷、全自動(dòng)潤(rùn)化及其液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)控制閥和電路系統(tǒng)等構(gòu)成。 關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)： 1、鍋筒鉆龍門： 龍門選用電焊焊接框架剪力墻雙側(cè)同歩驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)方案，精準(zhǔn)定位準(zhǔn)，高精度，鉆削時(shí)龍門與床體卡緊，降低振動(dòng)。提升 龍門挪動(dòng)精度等級(jí)X軸選用光柵尺檢驗(yàn)意見反饋，完成全閉環(huán)控制系統(tǒng)。 2、鍋筒鉆回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 選用BT50（7:24）內(nèi)冷剛度髙速精細(xì)主軸，可考慮髙速中重型鉆削。主軸轉(zhuǎn)速比30～3000r/min，軸管理中心出水出水作用可提升 鉆削生產(chǎn)加工，完成深孔加工和維護(hù)數(shù)控刀片減少應(yīng)用成本費(fèi)。