吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。

 隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營養(yǎng)價值和保健功能受到歡迎。而乳品包裝質(zhì)量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。在相同模具安裝面積的情況下，增加雙倍的型腔數(shù)量。這樣，旋轉(zhuǎn)模就會使產(chǎn)量翻倍，也就減少了單位成本。怎樣制作吹塑紙版畫，刻畫拿筆在吹塑紙上刻，筆頭可粗一些，鈍一些，這樣不易把吹塑紙劃破，而且形成的凹糟清晰。

 吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3-1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機同時也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。提高保質(zhì)期與保持液體奶制品的口感以及保持適當(dāng)?shù)某杀臼且粋€矛盾。無菌吹塑瓶和無菌灌裝技術(shù)的出現(xiàn)，使之找到了平衡點。　

 吹塑產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產(chǎn)品成型飽滿，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。在相同模具安裝面積的情況下，增加雙倍的型腔數(shù)量。這樣，旋轉(zhuǎn)模就會使產(chǎn)量翻倍，也就減少了單位成本。

  擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。

 吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。為了使吹塑制品能經(jīng)久耐用，主要是運用時要妥當(dāng)，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質(zhì)。