出口產(chǎn)品木箱包裝的主要幾點：

1、出口產(chǎn)品木箱須全部采用壓邊接縫或榫槽接縫全封閉式木箱，禁止采用花格木箱。包裝箱用材為松木或同類材料，不得使用纖維板、竹皮板等其他材料。

2、箱板厚度、箱內(nèi)框架用料及結(jié)構(gòu)，須根據(jù)設(shè)備的特性和重量設(shè)計，確保木箱強度和裝卸安全，精密儀器、儀表、控制盤（臺）等電器設(shè)備應(yīng)進行防潮、防銹、防震包裝處理后再裝箱。設(shè)備在木箱內(nèi)固定牢靠，不得發(fā)生移位或竄動。包裝箱充滿度不低于90%。

3、設(shè)備裝箱時應(yīng)盡量使其重1心位置居中靠下，重1心偏高的設(shè)備盡可能采用臥式包裝。重1心偏離中心較明顯的設(shè)備須采取相應(yīng)的平衡措施。木箱包裝必須采用“螺紋釘”釘制。木箱包裝必須有“鐵包角”，包角的位置和數(shù)量應(yīng)合理。

壓線要清晰、壓線及開槽位置。與人工裝箱不同，木包裝箱自動裝箱設(shè)備對木包裝箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木包裝箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木包裝箱時要確保木包裝箱壓痕清晰，在木包裝箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。

要求加工木包裝箱時要確保木包裝箱壓痕清晰，在木包裝箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm.為了方便自動裝箱裝置將木包裝箱直立成形，國外的一些木包裝箱機械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預(yù)折裝置，將木板的條和第三條壓線預(yù)折一次。

平整度。有些飲料包裝采用的是木卡板加熱縮膜封包的方式，自動裝箱生產(chǎn)線包裝的時候通過吸嘴每次吸取一張木板并折疊粘合成卡板，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果木板存在一定程度的彎曲，吸嘴會出現(xiàn)一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的木板具有很高的平整度。由于表面施膠度較高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開