加臭機(jī)的操作規(guī)程：

一、加臭機(jī)操作規(guī)程  1. 本機(jī)在運(yùn)行前，檢查各閥門開(kāi)閉是否正確，閥門開(kāi)閉應(yīng)按工作狀態(tài)表； 2. 每日應(yīng)檢查一次設(shè)備的泄露情況、輸出情況、儲(chǔ)存臭劑量； 3. 設(shè)備氣密性不良時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封件或擰緊螺母； 4. 檢查儲(chǔ)臭劑罐內(nèi)是否有足夠的臭劑（不能低于20％）； 5. 儲(chǔ)存臭劑罐在每次上藥時(shí)，應(yīng)排污一次；  6. 給儲(chǔ)存臭劑罐在上藥時(shí)，應(yīng)戴防毒面具、橡膠手套； 7. 嚴(yán)格按操作步驟操作，杜絕違規(guī)操作；  8.嚴(yán)格按添加標(biāo)準(zhǔn)添加，不要過(guò)量添加或添加不足；沒(méi)毒燃?xì)饧映魟┑挠昧繛?0mg/m3、液化石油為50mg/m3。 二、操作步驟： 1、加臭機(jī)啟動(dòng)：  開(kāi)啟加臭機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查后，進(jìn)行加臭操作步驟，參照工藝流程圖。 1）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，開(kāi)啟頂閥、底閥、臭劑注射閥，保證管路的暢通。四氫吩與其它加臭劑相比，具有氧化性能強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、氣味存留時(shí)間久、燒后無(wú)殘留物、不污染環(huán)境、添加量少、腐蝕性小等優(yōu)點(diǎn)。 2）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，啟動(dòng)加臭泵開(kāi)始工作。  3）觀察壓力表的壓力變化，當(dāng)壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0.7Mpa）時(shí)，開(kāi)啟加藥閥門。臭劑進(jìn)入液化氣管道，設(shè)備開(kāi)始正常工作。  4）加臭劑注入量按時(shí)間計(jì)算在30秒到60秒之間。 2、停止加臭：  1）首先關(guān)閉加藥閥門，立即關(guān)閉加臭泵的電源。 2）關(guān)閉注射閥，加臭工作停止。

考慮管道長(zhǎng)度、材質(zhì)、腐蝕情況和成分等因素，取理論值的2~3倍：（我公司綜合規(guī)范及國(guó)內(nèi)外各燃?xì)夤救〖映袅靠紤]）規(guī)定取加臭劑用量不小于20 mg/ m3。

應(yīng)定期檢查加臭機(jī)內(nèi)加臭劑的儲(chǔ)量。為保證安全，氣源選用氮?dú)猓狭涎b置各連接部位連接嚴(yán)密。將氣源壓力調(diào)至0.4MPa以下，開(kāi)啟氣源截止閥開(kāi)始加料工作，觀察儲(chǔ)罐液位達(dá)到需要高度。氣源壓力不能過(guò)高，以防臭劑桶爆裂。

為了保證燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的運(yùn)行和人身安全，根據(jù)GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：城鎮(zhèn)燃?xì)鈶?yīng)具有可以察覺(jué)的臭味，對(duì)無(wú)臭味或臭味不足的燃?xì)獗仨氝M(jìn)行加臭處理后方可進(jìn)入燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)。1Mpa，打開(kāi)氮?dú)馄宽敹碎y門，此時(shí)向加臭液桶內(nèi)產(chǎn)生壓力，把加臭液通過(guò)導(dǎo)管擠至加臭罐內(nèi)。本公司生產(chǎn)的燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置（簡(jiǎn)稱加臭裝置），主要通過(guò)微型隔膜計(jì)量泵將加臭劑（THT）從儲(chǔ)罐中抽出、并泵入燃?xì)廨斉淇偣苤袑?shí)現(xiàn)加臭。

燃?xì)庋b置具有手動(dòng)和全自動(dòng)相互切換功能，加臭方式靈活。e)當(dāng)氣流聲變緩且能再度拉動(dòng)手柄很輕松時(shí)，繼續(xù)拉動(dòng)手柄直到上扣完成。為了達(dá)到加臭的目的，在輸配總管中設(shè)有流量檢測(cè)、信號(hào)采集和傳輸、并將信號(hào)反饋給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)定的每立方米燃?xì)饬髁克杓映袅?、監(jiān)控計(jì)量泵加臭劑量，確保的加臭效果，有效保障用戶使用安全。