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發(fā)布時(shí)間:2021-07-17 08:54  
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種子罐的總體結(jié)構(gòu)
A、固定式主要由罐體與支腳組成。
B、罐體內(nèi)膽及封頭由不銹鋼拋光制成。
C、夾套與加強(qiáng)筋由A 3板,保溫層采用玻璃石棉組成。
D、外包、磨花魚(yú)鱗紋,采用304、1Cr18Ni9Ti材料。
E、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成 。
F、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱,密封墊片采用XB250無(wú)毒橡膠。2、安裝調(diào)試:A、由于長(zhǎng)途運(yùn)輸,首先對(duì)各連接螺紋進(jìn)行檢查。B、對(duì)攪拌器應(yīng)作空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。C、連接后,對(duì)各接頭處檢查,如漏氣,可旋緊管接頭與螺柱,直到不漏為止,方可正常投產(chǎn)使用。
發(fā)酵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)
1.發(fā)酵設(shè)備的罐體一般為單層和雙層結(jié)構(gòu)。單層由加熱管直接加熱,雖然液體在流動(dòng),但不排除燙一些細(xì)菌,并且在滅菌過(guò)程中可以容易地去除培養(yǎng)基的材料。雙層被間接加熱,因此是安全的。目前,有些是內(nèi)部加熱,外部材料太薄,只能用于冷卻,加熱管應(yīng)該放在外層,所以液體發(fā)酵設(shè)備需要更高的罐料。
2.過(guò)濾器結(jié)構(gòu),微孔膜折疊空氣過(guò)濾器元件,目前由所有發(fā)酵設(shè)備制造商從過(guò)濾器元件公司購(gòu)買(mǎi)。濾芯干凈衛(wèi)生,在濕熱條件下可以消毒、干燥、更換和拆卸,易于清洗。
3.在冷卻模式下,單層罐結(jié)構(gòu)由內(nèi)盤(pán)管冷卻,冷卻面積小,速度慢。夾層冷卻雙層罐結(jié)構(gòu)冷卻面積大,速度快。還有三層儲(chǔ)罐,相對(duì)較少,通常用于寒冷地區(qū)。
4.培養(yǎng)滅菌時(shí)間控制是自動(dòng)定時(shí)溫度控制。溫度控制的精度不同,有些溫度精度為1度,有些精度為0.5度,精度為0.1度。事實(shí)上,液體細(xì)菌的產(chǎn)生是為了確保完全滅菌、快速冷卻、安全接種、無(wú)菌氣體供應(yīng)和恒溫培養(yǎng)。
5.消毒方法,一種是去除過(guò)濾器,放入高壓鍋中消毒,然后在火焰的保護(hù)下對(duì)接,這使得操作麻煩,增加了污染的可能性。另一種更好,過(guò)濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌,操作簡(jiǎn)單安全。
6.目前,有兩種接種方法,一種是固體接種,通過(guò)接種箱用無(wú)菌水稀釋(增加了初級(jí)污染的可能性),然后在火焰下通過(guò)大型接種箱。另一種是液體搖瓶菌株,它通過(guò)搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門(mén)開(kāi)口( 1cm )對(duì)接,然后熄滅火焰并將其放入罐中。
發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式
根據(jù)不同的需要和厭氧條件,液體發(fā)酵罐可分為通風(fēng)發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。根據(jù)不同的通風(fēng)方式,普通液體通風(fēng)發(fā)酵罐分為機(jī)械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細(xì)描述各種液體發(fā)酵罐的發(fā)酵方式。
分批發(fā)酵:這種方法是指發(fā)酵方法,其中培養(yǎng)液一次加入液體發(fā)酵罐,發(fā)酵完成后原料一次排出。出料后,重復(fù)進(jìn)料、殺菌、接種、發(fā)酵等過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,細(xì)菌的生長(zhǎng)可分為四個(gè)時(shí)期:調(diào)整期、對(duì)數(shù)期、穩(wěn)定期和枯萎期。
補(bǔ)料分批發(fā)酵:該方法是指在分批發(fā)酵期間間歇或連續(xù)添加新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長(zhǎng)代謝物的合成時(shí)間等。這種方法的生產(chǎn)效率提高了20 %。
連續(xù)發(fā)酵:該方法涉及一種發(fā)酵方法,其在將培養(yǎng)液連續(xù)添加到液體發(fā)酵罐中的同時(shí),連續(xù)排放舊培養(yǎng)液。它具有設(shè)備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是容易污染其他細(xì)菌。
