影響磨床加工表面粗糙度與磨削砂輪有關的因素

1.主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒。

砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。





沒有適當?shù)男掬J，即使是非常好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質量和尺寸一致性。實際上，當你投資了高質量的砂輪，為了獲得高的磨削性能，很好地修整它們就顯得非常重要。在砂輪包括整與修銳的修整之前，保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何外形以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具必須小心處理，由于它一般由質硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因稍微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。

怎么樣平砂輪?

1.砂輪裝配前應仔細檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時應逐漸上緊，當砂輪在冷卻液下旋轉時，必須再次對螺栓上緊。

2.砂輪必須經(jīng)靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會引起主軸振動而得不到好的表面粗糙面。

3.砂輪平衡方法

（1）找出砂輪重點Ａ

（2）在Ａ點同一直徑上的對應點做一記號Ｂ

（3）加入平衡塊Ｃ,使Ａ、Ｂ兩點位置不變.

（4）再加入平衡塊D、E,并仍使A,B點位置不變,如有變動可以上下調整Ｄ、Ｅ，使Ａ、      Ｂ兩點恢復原位，此時砂輪左右已平衡

（5）將砂輪轉動90度，如不平衡，將Ｄ、Ｅ同時向Ａ或Ｂ點移動，直到Ａ、Ｂ兩點平      衡為止．

（6）如此調整使砂輪在任何方位上穩(wěn)定下來，砂輪就平衡了.