鋰電池回收可以根據(jù)報(bào)廢的的程度選擇不同的利用方法。報(bào)廢程度高的鋰電池包選擇回收拆解，收集可用材料再投入制作使用;報(bào)廢程度低的可選擇進(jìn)行梯次利用，將其在需求能量較低的領(lǐng)域投入使用，根據(jù)能量梯次進(jìn)行再利用。

　　目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收，對負(fù)極材料的分離回收鮮見報(bào)道。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā) 的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。

　　鋰離子電池是由正負(fù)極，粘結(jié)劑，電解液和隔膜等組成。在工業(yè)上，廠家使用鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料和磷酸亞鐵鋰等作為鋰離子電池的正負(fù)極材料。由于鎳、鈷、鋰資源缺乏，因此廢舊鋰離子電池及其生產(chǎn)廢料的回收再利用的意義更加明顯。臨汾新能源汽車電池底盤回收

    新能源汽車市場呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，直接帶動(dòng)動(dòng)力電池的規(guī)?？焖僭鲩L。2015年中國動(dòng)力電池產(chǎn)值380億元，同比增長262%，產(chǎn)值接近數(shù)碼鋰電池。2016年中國動(dòng)力電池產(chǎn)值645億元，開始超過傳統(tǒng)數(shù)碼鋰電池規(guī)模，成為鋰電池消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占比很大的領(lǐng)域。

    “首批在2012－2014年間裝車的動(dòng)力電池將會(huì)在2018年前后出現(xiàn)大規(guī)模退役。在未來3到4年內(nèi)，動(dòng)力鋰電池將會(huì)出現(xiàn)‘報(bào)廢潮’?！崩铋L東說。

    據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所預(yù)測，隨著電動(dòng)汽車市場規(guī)模不斷增長，預(yù)計(jì)動(dòng)力電池的報(bào)廢量也會(huì)出現(xiàn)快速增長的趨勢。2016年動(dòng)力電池的報(bào)廢量約1.2萬噸，到2020年我國動(dòng)力電池報(bào)廢量將達(dá)到24.8萬噸。臨汾新能源汽車電池底盤回收

    未來廢舊鋰電池回收技術(shù)的研究將朝著有效降低成本、減少二次污染、增加回收材料種類、提高回收率的方向發(fā)展。同時(shí)低能耗、低污染的生物冶金新方法在鋰電池回收利用過程中的應(yīng)用也將成為未來研發(fā)的要點(diǎn)。

    廢舊鋰離子電池資源綜合利用一體化技術(shù)，是全方面系統(tǒng)解決了廢舊鋰離子電池回收的難題，實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰離子電池到電池材料的循環(huán)。與市場主流技術(shù)產(chǎn)品相比，其技術(shù)指標(biāo)均處于優(yōu)良的狀態(tài)。   

    該項(xiàng)技術(shù)的市場競爭力在于，極大的降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出三元材料鎳鈷錳酸鋰成本價(jià)格是直接由原礦產(chǎn)生產(chǎn)出的成本的2/3。臨汾新能源汽車電池底盤回收