按噴吹罐布置形式分

按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過(guò)罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件，控制系統(tǒng)可以將制粉與噴吹分開(kāi)，形成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的控制站，再經(jīng)高爐中央控制中心用計(jì)算機(jī)加以分類(lèi)控制。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱(chēng)量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。

串罐式噴吹是將兩個(gè)主體罐重疊設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)。其中，下罐亦稱(chēng)為噴吹罐，它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態(tài)。而上罐也稱(chēng)為加料罐，它僅當(dāng)向下罐裝粉時(shí)才處于與下罐相連通的高壓狀態(tài)，而其本身在裝粉稱(chēng)量時(shí)，則處于常壓狀態(tài)。裝卸煤粉的倒罐操作須通過(guò)連接上下罐的均排壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。我國(guó)鞍鋼2號(hào)高爐在“七五”期間進(jìn)行富氧大噴煤量試驗(yàn)，鼓風(fēng)含氧由21％增至28。根據(jù)實(shí)際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿(mǎn)足大型高爐多風(fēng)口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩(wěn)定性好，但稱(chēng)量復(fù)雜，投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是國(guó)內(nèi)外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。

 高爐噴吹煤粉必須確保制粉和噴吹的安全，不安全因素是煤粉的著 火和。一般認(rèn)為，煤粉的揮發(fā)分小于10%為無(wú)性煤，大于10%為炸性煤，大于25%為強(qiáng)性煤。噴吹煤粉代替了部分焦炭，不僅緩解了焦煤的供需緊張狀況，也減少了對(duì)煉焦設(shè)施的投資和建設(shè)，更降低了煉焦生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。(1) 煤粉的必然條件① 要有氧氣存在，含氧濃度不小于14%。② 煤粉在容器內(nèi)處于分散懸浮狀態(tài)，形成空氣和煤粉的混合體并具有一 定的煤粉濃度。

 煤粉濃度為12kg/m3時(shí)性強(qiáng)。③ 要具有一定的溫度（或火源）。(2) 煤粉的必要條件空氣和煤粉的混合體必須處于密閉或部分密閉的空間內(nèi)，這樣壓力才會(huì)急  劇增大，使包圍體有被的危險(xiǎn)。因此，控制適宜的含氧濃度和溫度是防止 煤粉著火的關(guān)鍵。

我國(guó)高爐發(fā)展前景

     1．噴煤目標(biāo)

     綜合考慮焦炭平衡能力、原燃料質(zhì)量、高怕設(shè)備狀況以及其它條件，我國(guó)高爐噴煤技術(shù)將形成分層次發(fā)展的格局。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。在“九五”末期，我國(guó)重點(diǎn)企業(yè)和地方骨干企業(yè)基本上都要噴煤，多數(shù)高爐在不富氧條件下噴煤80～100千克／噸鐵，在富氧2～4％時(shí)噴謀量達(dá)到150千克／噸鐵，有條件的企業(yè)，可進(jìn)一步提高富氧率，噴煤量達(dá)到150～200千克／噸鐵，少數(shù)大型高爐噸鐵噴煤量將超過(guò)200千克。

     2．超高噴煤量噸鐵250千克工業(yè)試驗(yàn)

     目前，西歐、日本的一些高爐實(shí)現(xiàn)了200千克／噸鐵的目標(biāo)后，正在向350千克／噸鐵的目標(biāo)努力；我國(guó)天津鐵廠也將于1996年進(jìn)行250千克／噸鐵的超高噴煤量工業(yè)試驗(yàn)。目前，各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作正在按計(jì)劃進(jìn)行。

      3．噴煤設(shè)備的現(xiàn)代化改造

      目前，鞍鋼完成了全國(guó)10座高爐的l3套噴煤設(shè)備的現(xiàn)代化改造，形成了150萬(wàn)噸／年的噴吹能力，并在制粉能力80萬(wàn)噸的基礎(chǔ)上，計(jì)劃新擴(kuò)建80萬(wàn)噸制粉能力的車(chē)間，現(xiàn)已進(jìn)人施工設(shè)計(jì)、設(shè)備訂貸階段，1996年底可望投產(chǎn)。直至20世紀(jì)60年代初，歐洲、中國(guó)、美國(guó)的一些工廠才陸續(xù)開(kāi)始在高爐上試驗(yàn)噴煤。寶鋼、首鋼、武鋼等企業(yè)亦已著手改造噴煤設(shè)備和擴(kuò)大噴煤能力，這些企業(yè)的高爐噴煤量將有太幅度的提高.

      4．建設(shè)一批新的高爐噴煤設(shè)施

      目前，重點(diǎn)企業(yè)中的重慶鋼鐵公司高爐噴煤工程已完成初步設(shè)計(jì)，宣化鋼鐵公司1260m3高爐噴謀已完成可行性研究；近10年，世界高爐噴煤技術(shù)發(fā)展很快，普及率、噴吹量、計(jì)量及自動(dòng)控制水平在不斷提高，噴吹技術(shù)也有創(chuàng)新，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。地方骨干企業(yè)中的成都鋼鐵廠等一批新的高爐噴煤設(shè)施將著手建設(shè)?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著焦炭?jī)r(jià)格的進(jìn)一步上漲和供應(yīng)短缺加劇，噴煤經(jīng)濟(jì)效益將越來(lái)越好，有一大批地方骨干企業(yè)中尚未建設(shè)噴煤設(shè)施的高爐和地方煉鐵廠100m3級(jí)的小高爐將在“九五”期間建設(shè)噴煤設(shè)施。

      5．高爐噴煤技術(shù)的完善和進(jìn)一步發(fā)展

     為了滿(mǎn)足高爐大幅度提高噴謀量，以下技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展和完善：高爐氧煤槍富噴煤技術(shù)；高爐噴煤計(jì)算機(jī)控制技術(shù)；高爐噴吹粒煤技術(shù)；高爐大噴煤量的冶煉操作技術(shù)等。此外，還要著手試驗(yàn)煤、礦粉復(fù)合噴吹技術(shù)等。