毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出

游標(biāo)卡尺使用時當(dāng)量爪間所量物體的線度為0.1毫米時，游標(biāo)尺向右應(yīng)移動0.1毫米。這時它的條刻度線恰好與尺身的1毫米刻度線對齊。同樣當(dāng)游標(biāo)的第五條刻度線跟尺身的5毫米刻度線對齊時，說明兩量爪之間有0.5毫米的寬度，……，依此類推。在測量大于1毫米的長度時，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出。

zui實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)、人工智能等方式對分析儀器設(shè)備進(jìn)行智能分析和

對于國內(nèi)分析儀器制造企業(yè)而言，很多企業(yè)都跳過了數(shù)字化生產(chǎn)這一關(guān)鍵步驟而直接進(jìn)入智能制造領(lǐng)域，但實(shí)際上，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化是為了給智能化奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以樣品前處理為例，在現(xiàn)如今的實(shí)驗(yàn)室，樣品前處理占據(jù)了實(shí)驗(yàn)人員大部分的工作時間。如果能夠?yàn)閷?shí)驗(yàn)室分析人員減少在樣品前處理時所使用的時間，無疑會大大提升實(shí)驗(yàn)效率。因此，發(fā)展數(shù)字自動化技術(shù)，以此為基向智能化過渡，zui終實(shí)現(xiàn)通過大數(shù)據(jù)、人工智能等方式對分析儀器設(shè)備進(jìn)行智能分析和控制。

工量具使用時應(yīng)注意事項(xiàng)

二、量具使用時應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)測量時與工件接觸應(yīng)適當(dāng)，不可偏斜，要避免用手觸及測量面，保護(hù)工量具。

(2)測量力應(yīng)適當(dāng)，過大的測量壓力會產(chǎn)生測量誤差，容易對工量具有損傷。

(3)工件之夾持方式要適當(dāng)，以免測量不準(zhǔn)確。

(4)不可測量轉(zhuǎn)動中的工件，以免發(fā)生危險。

(5)不要將工量具強(qiáng)行推入工件中或夾虎鉗上使用。

(6)不可任意敲擊、亂丟或亂放工量具。

(7)特殊量具的使用，應(yīng)遵照一定的方法和步驟來使用。

三、量具使用后的保養(yǎng)：

(1)使用后，應(yīng)清潔干凈。

(2)將清潔后的工量具涂上防銹油，存放于柜內(nèi)。

(3)拆卸、調(diào)整、修改及裝配等，應(yīng)由專門管理人員實(shí)施，不可擅自施行。

(4)應(yīng)定期檢查儲存工量具的性能是否正常，并作成保養(yǎng)記錄。

(5)應(yīng)定期檢驗(yàn)，校驗(yàn)尺寸是否合格，以作為繼續(xù)使用或淘汰的依據(jù)，并作成較驗(yàn)保養(yǎng)的記錄。

卡尺的種類有哪些呢?今天小編就來具體介紹一下三種常用的卡尺類型，希望可以幫助到大家。

①游標(biāo)卡尺。利用游標(biāo)原理細(xì)分讀數(shù)的尺形手?jǐn)y式通用長度測量工具。測量時，量值的整數(shù)部分從主尺上讀出，小數(shù)部分從游標(biāo)尺上讀出。游標(biāo)原理是利用主尺上的刻線間距(簡稱線距)和游標(biāo)尺上的線距之差來讀出小數(shù)部分。有0.02mm、0.05mm和0.01mm三種讀數(shù)值。

②帶表卡尺。以精密齒條、齒輪的齒距作為已知長度，以帶有相應(yīng)分度的指示表作為放大、細(xì)分和指示部分的大形手?jǐn)y式長度測量工具。帶表卡尺能解決游標(biāo)卡尺的讀數(shù)誤差問題 。常見的讀數(shù)值有0.01mm和0.02mm兩種。

③電子數(shù)顯卡尺。采用容柵、磁柵等測量系統(tǒng)，以數(shù)字顯示測量示值的長度測量工具。常用的分辨率為0.01mm，允許誤差為±0.03mm/150mm。也有分辨率為0.005mm的高精度數(shù)顯卡尺，允許誤差為±0.015mm/150mm。還有分辨率為0.001mm的多用途數(shù)顯千分卡尺(這是安一量具的國家，只有他們能夠生產(chǎn))，允許誤差為±0.005mm/50mm。由于讀數(shù)直觀、清晰，測量效率較高。

另外，還有各種非標(biāo)的卡尺，如測量溝槽深度的帶鉤深度卡尺、測量齒輪厚度的齒厚卡尺、測量物體高度的高度卡尺和測量焊接質(zhì)量的焊縫卡尺(焊縫規(guī))等。

特殊用途的卡尺：尖爪型，不規(guī)則未知的尺寸測量偏置型，不等高區(qū)域位置尺寸的測量深度型，深度測量 薄片型，窄槽直徑測量。