流量Q：風(fēng)扇每單位時間輸送的流體量，以公共體積流量表示，單位為m3/s或m3/h，與風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，尺寸和速度有關(guān)；

　　壓頭p：風(fēng)扇提供給單位體積流量的有效能量，單位為pa；

　　效率η：在風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，由于各種能量損失，

　　實(shí)際（有效）揚(yáng)程和流量都低于理論值，而輸入功率高于理論值。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風(fēng)扇類型，尺寸，加工精度，氣體流量和性能等因素有關(guān)。一般來說，小風(fēng)扇的效率為50％至70％，而大風(fēng)扇的效率高達(dá)90％。

　　軸功率N和有效功率Ne：軸功率是電機(jī)輸入風(fēng)扇軸的功率單位是W或kW。離心式風(fēng)扇的有效功率是指每單位時間氣體從葉輪獲得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne /η=Qp /η。

　　速度n：風(fēng)扇和風(fēng)扇葉輪之間的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)為“r/min”。

　　五，風(fēng)扇的使用和操作

　　1.啟動風(fēng)扇前的準(zhǔn)備工作

　　1）關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)扇的進(jìn)出風(fēng)門；

　　2）手動起動，檢查風(fēng)扇各部分之間的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪和外殼，看是否有摩擦；

　　3）聯(lián)軸器，滑輪保護(hù)護(hù)板安裝到位；

　　4）軸承箱的油位是否滿足運(yùn)行中的潤滑油水平；

　　5）對于帶水冷軸承的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水管的供水是否良好；

　　6）電氣確定風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，檢查漏水，漏油，異響，異味等現(xiàn)象。

　　2，風(fēng)扇的啟動

　　1）啟動風(fēng)扇（注意操作是否穩(wěn)定）；

　　2）風(fēng)扇啟動后，逐漸打開風(fēng)門，直到實(shí)際生產(chǎn)需要風(fēng)量；打開大阻尼器時要注意電機(jī)的運(yùn)行電流，防止風(fēng)扇門因過度打開阻尼器而過載；

　　3）啟動后，應(yīng)測試風(fēng)扇的軸承溫度。軸承的溫升不應(yīng)超過現(xiàn)場環(huán)境溫度的40°C；

　　3，運(yùn)行期間檢查風(fēng)扇

　　1）風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音或摩擦；

　　2）檢查地腳螺栓是否松動；

　　3）檢測軸承的溫度和潤滑；

　　4）軸承潤滑油的潤滑油是否暢通，進(jìn)出管之間是否存在溫差；

　　5）軸承箱是否有漏油現(xiàn)象；

　　6）軸承箱和軸承是否有異常噪音，旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定；

　　7）檢查當(dāng)前操作是否穩(wěn)定；

　　4，緊急停車

　　1）發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇有嚴(yán)重的噪音；

　　2）葉輪和殼體有摩擦；

　　3）套管的振動突然增加；

　　4）軸承溫度繼續(xù)升溫并超過允許的溫升范圍；

　　5）電流的突然增加在2分鐘內(nèi)沒有恢復(fù)；

　　6）軸承箱嚴(yán)重漏油；

　　7）冷卻水中斷超過半小時。

　　5，風(fēng)扇停止

　　1）減輕負(fù)載后停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)；2）關(guān)閉冷卻水的入口和出口閥門；

　　3）如果輸送熱空氣，在加熱器停止并且風(fēng)扇空氣溫度降低到40度后停止風(fēng)扇。

　　由于空間的限制，目的是說明串聯(lián)風(fēng)扇的流量差異以及兩個風(fēng)扇的前后位置之間的差異對排氣特性的影響。對于軸流式 - 離心式風(fēng)機(jī)系列全壓力 - 流量曲線，圖中的理論疊加曲線是通過單風(fēng)機(jī)的全壓力曲線在相同流量下根據(jù)全壓力疊加得到的。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以恒定速度運(yùn)行時，對于給定的流速，所需的功率隨著進(jìn)氣溫度的降低而增加。顯然，系列測試曲線與理論疊加曲線不同。當(dāng)流速較小時，串聯(lián)試驗(yàn)曲線高于理論疊加曲線；當(dāng)流量大時，可以在理論疊加曲線下看到串聯(lián)試驗(yàn)曲線，串聯(lián)試驗(yàn)曲線與軸流扇性能曲線交點(diǎn)處的流速分別為2個交點(diǎn)。此時的流量是在風(fēng)扇串聯(lián)連接后全壓增加的臨界流量。當(dāng)串聯(lián)工作點(diǎn)的流量小于臨界流量時，串聯(lián)連接可以增加總壓力；否則，系列全壓力不等于單機(jī)全壓。管網(wǎng)阻力越大，串聯(lián)工作點(diǎn)的流量越小，系列全壓越高，即串聯(lián)效應(yīng)與管網(wǎng)阻力有關(guān)。同時，可以看出，在大流量時，串聯(lián)全壓力低于軸流風(fēng)機(jī)的單流全壓，表明兩個風(fēng)機(jī)在這個位置已經(jīng)不協(xié)調(diào)（離心機(jī)）風(fēng)扇已成為軸流風(fēng)機(jī)的負(fù)載）。在實(shí)際工作中，盡量選擇2組具有相同或相近的流量的風(fēng)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)，這樣當(dāng)管網(wǎng)阻力?。üぷ鼽c(diǎn)流量大）時，系列全壓可增加2.2。 

排煙風(fēng)量計(jì)算、壓力損失計(jì)算、選用風(fēng)機(jī)都是排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，還在沿用經(jīng)驗(yàn)算法，不計(jì)算阻力大小，選用風(fēng)機(jī)就失去了技術(shù)依據(jù)，失去了技術(shù)基礎(chǔ)。其實(shí)，只要認(rèn)真學(xué)，認(rèn)真用，認(rèn)真做過一次，就會豁然開朗。離心式風(fēng)扇的有效功率是指每單位時間氣體從葉輪獲得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne/η=Qp/η。方法流程一旦掌握，不斷擴(kuò)展就會熟能生巧，胸有成竹。

由于為了保險(xiǎn)，不顧系統(tǒng)設(shè)計(jì)效果，運(yùn)行效果，層層加碼，大多系統(tǒng)工作在低效工作區(qū)。這實(shí)際是技術(shù)修為不到位，信心不足，底氣不足的體現(xiàn)。后果是造成的能耗浪費(fèi)非常巨大，一臺風(fēng)機(jī)多幾個kw，一個廚房幾臺排煙風(fēng)機(jī)，一年就是幾萬元電費(fèi)白白浪費(fèi)了。

最近看到很多設(shè)計(jì)方案的不足，實(shí)在令人擔(dān)憂，也是應(yīng)大家的要求制作如下圖片，文字簡練一點(diǎn)，便于大家交流。

離心風(fēng)機(jī)的振動是用戶和制造廠家共同關(guān)注的問題。振動超標(biāo)，會使軸承溫度上升,磨損加劇，嚴(yán)重的還會使地腳螺栓斷裂,軸承箱體開裂，甚至?xí)谷~輪開裂和解體。

　　減小振動的辦法是進(jìn)行動平衡：葉輪平衡和整機(jī)動平衡。

　　為什么葉輪在動平衡機(jī)上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，還要進(jìn)行整機(jī)動平衡，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的振動是由周期性的干擾力產(chǎn)生。根據(jù)機(jī)械振動的公式：X=－F/K，在彈性形變范圍之內(nèi)，振動的大小X與干擾力F成正比，與系統(tǒng)的剛性K成反比。

1 風(fēng)機(jī)所受的主要干擾力

　　風(fēng)機(jī)運(yùn)行時受到空間力系的作用。在這一力系中，不做周期性變化的力，不產(chǎn)生干擾力，如重力、軸承座對軸承的反作用力等等，它們稱為靜反力。周期性的干擾力稱為動反力。周期性干擾力包括3種。

1.1 偏心干擾力

　　由于制造誤差和材料不均勻等因素，使葉輪的質(zhì)心不在葉輪的圓心上，有一個偏移量e（e=OP,方向從O到P）。就使得葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一個離心力，也叫偏心干擾力（見圖1）。離心式風(fēng)扇不像軸流風(fēng)扇那樣通過離心力轉(zhuǎn)換能量，而是通過葉片運(yùn)動產(chǎn)生能量。假設(shè)葉輪轉(zhuǎn)子的質(zhì)量為m，角速度為ω，則偏心干擾力F＝meω。而ω=nπ/30。

　　例m=5 000㎏

e＝0.02mm＝0.02×10-3 m

n=980r/min

　　則F＝5 000×0.02×10-3×[（980×π）/30]2≈1 053.2N

　　干擾力F還是相當(dāng)大的。