如何防止板式換熱器的損壞？有許多引起冷卻器振動的根源，而其中的某一或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。由往復機械帶來的脈動是激振的一個根源;而通過支承構件或連接管道傳來的某些振動，是另一個激振根源.由于這些類型激振根源頻率為系統(tǒng)所決定，相對來說是可以預計到的。而流體力學激振的機理則比較難以預計。（1）降低殼程線速，當不能改變流童時，可加大管心距或增加殼徑.（2）提高管子固有頻率，有效辦法是縮短管子無支承跨長或改變管材，增加壁厚，但效果不如方法（1）顯著。（3）改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.（4）當接管發(fā)生振動時可加大接管直徑。




板式換熱器能否作為冷凝器使用：1、對板式冷凝器，選擇時一般不要有冷凝段和過冷段并存的局面，因為過冷段的換熱是交換顯熱，比冷凝段的潛熱交換效率低的多，如果需要過冷，原則上應單獨設置過冷器。2、由于凝結換熱系數(shù)一般小于水側換熱系數(shù)，為使兩者盡量接近，其水流速度應較水-水換熱器小，可以初選0.3-0.6m/s.值得注意的是水流速度也不能太小，否則會造成湍流較低，從而導致傳熱效率及白我清洗的效果不理想。3、冷凝器內(nèi)的傳熱基本上是通過薄膜冷凝發(fā)生的，所以板式換熱器得垂直放置。制冷劑以過熱氣體的形式從頂部進人板式冷凝器，在經(jīng)過過熱冷卻、冷凝并以過冷液體形式從底部離開。需要指出的是由于板式冷凝器的內(nèi)容積很小不能貯存液體，因此對于以板式換熱器作為水側換熱器的熱泵系統(tǒng)得另設貯。4、在熱泵機組制冷循環(huán)中作為蒸發(fā)器用的板式換熱器在熱泵循環(huán)時就作為冷凝器使用。在制冷循環(huán)和熱泵循環(huán)兩種情況下，制冷劑的流動方向相反，而水流方向不變。由于冷凝器的負菏大于蒸發(fā)器負荷，所以設計時應考慮當板式換熱器作為蒸發(fā)器工作時為順流換熱，而作為冷凝器使用時為逆流換板式換熱器冷卻水進出日水溫的確定，要根據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件及一次投資和運行費用的比較來定。一般情況下冷卻水的進水溫度要比當?shù)氐南募究照{(diào)濕球計算溫度高4-6度，冷卻水的溫度差為4-6度。




板式換熱器的磨光工藝：1、板式換熱器的磨光一般在砂輪機上或用手提砂輪進行，磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出板式換熱器的本色。2、板式換熱器的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機加工過程中粘附的油脂污物等，都會影響搪燒質(zhì)量，因此須進行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。




如何解決板式換熱器入口端開裂現(xiàn)象：1、在板式換熱器殼體上設置入孔，用于檢查板束膨脹節(jié)。拆除管束時可以從上部膨脹節(jié)下端斷開，分別拆裝上部殼體和膨脹節(jié)。2、斷開壓緊板，絕緣梯子上部增設膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋，極大地降低了板片寬度方向的膨脹約束。3、將梳齒板改為鑲塊結構，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。板束質(zhì)量由新設置的管板承受，管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度，以提高換熱效果。