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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū)，勻速通過時(shí)間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風(fēng)溫度32-70℃，濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過程中，有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無需再經(jīng)過其他處理就可進(jìn)入下一工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過程中，采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理；主要存在以下技術(shù)缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo)；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比，本發(fā)明公開了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī)，左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào)，公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

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微波爐的干燥方法有別于傳統(tǒng)干燥方法，它具有干燥速度快、節(jié)能、生產(chǎn)、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因此在干燥領(lǐng)域受到廣泛的重視。下面小編就詳細(xì)講解微波干燥箱的干燥特性。微波爐烘箱的干燥特性研究1、低溫干燥，均勻，色澤鮮艷；2、干燥時(shí)間短，產(chǎn)品香味濃郁；3、干燥脫水的水、氣方向是由內(nèi)向外的。因此，微波干燥具有膨脹效應(yīng)，對(duì)后續(xù)粉碎有很大幫助；4、選擇性加熱。由于水分子對(duì)微波的吸收性好，所以含水率高，吸收微波功率比含水率低的部分多。有選擇加熱的特點(diǎn)，利用這個(gè)特性可以做到均勻加熱和均勻干燥；5、微波干燥箱節(jié)能。微波爐直接作用于物料，因此不會(huì)產(chǎn)生額外的熱量損失，不會(huì)與相應(yīng)的容器產(chǎn)生熱損失，因此熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比，節(jié)電30%。幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來經(jīng)濟(jì)效益！

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操作簡(jiǎn)便，工藝先進(jìn)。本發(fā)明與傳統(tǒng)方式相比，無熱慣性，操作靈活方便，微波功率可調(diào)。無廢水，無廢氣，微波加熱，是一種安全、無害的高新技術(shù)。傳統(tǒng)干燥設(shè)備已經(jīng)不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，于是出現(xiàn)了微波干燥箱，從而解決了這一難題。與傳統(tǒng)干燥方式相比，微波干燥箱具有干燥速度快、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、干燥均勻、自動(dòng)控制等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。由于這些優(yōu)點(diǎn)，微波干燥箱得到了越來越廣泛的應(yīng)用，并顯示出顯著的優(yōu)越性，受到了各個(gè)領(lǐng)域的關(guān)注。接下來，就為大家介紹一下微波干燥箱的一些優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)一：一般微波干燥箱的干燥速度提高幾倍以上，企業(yè)的生產(chǎn)效率便會(huì)大幅度提高；優(yōu)點(diǎn)二：其干燥能耗一般減少50%以上，能有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；三大優(yōu)點(diǎn)：微波干燥箱可實(shí)現(xiàn)物料均勻干燥、無污染，同時(shí)干燥溫度大大降低；

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葡萄風(fēng)干室將頂部做成四面通風(fēng)的房間，有利于自然通風(fēng)，將葡萄風(fēng)干成葡萄干。這就是新疆葡萄干生產(chǎn)出來的。它也是一個(gè)自然通風(fēng)的干燥設(shè)備。八、氣流干燥器目前，直管式氣流干燥機(jī)的應(yīng)用為廣泛。熱風(fēng)與物料同時(shí)送至粉碎機(jī)，物料經(jīng)粉碎后在底部通過高速的熱風(fēng)吹干。泥、粉、泥等物料懸浮于氣流中，在氣流中干燥。本實(shí)用新型是利用旋風(fēng)分離器底部的固體分配器將干燥物作為產(chǎn)品或干物料部分循環(huán)。工作特性：①高干強(qiáng)度。因?yàn)椴牧鲜菓腋≡跓犸L(fēng)中，并能地與熱空氣接觸，并且由于氣體速度較高(一般為20~40m/s/s)，空氣渦流的高速攪動(dòng)，使氣-固邊界層的氣膜受到?jīng)_刷，降低了傳熱和傳質(zhì)的阻力，容積傳熱系數(shù)可達(dá)2300~7000 W/m3· K，比轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)大20~30倍。

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②干燥時(shí)間短。多數(shù)物料僅需0.5~2 s，不超過5 s，由于是并流操作，因此特別適合于熱敏性物料的干燥。③占地面積小。因?yàn)楦稍餀C(jī)具有較大的體積傳熱系數(shù)，因此對(duì)干燥機(jī)體所需積的要求大大降低，從而達(dá)到小設(shè)備大生產(chǎn)的目的。④熱。因?yàn)楦稍餀C(jī)的散熱面積小，熱損失很小，不超過5%，因此干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60%。在干燥結(jié)合水的情況下可以達(dá)到20%左右。⑤沒有的輸送設(shè)備?？諝飧稍锲魇褂梅奖?，使用方便，易于安裝，易于維護(hù)，成本低。③運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定。干燥、粉碎、輸送、包裝均可一次性完成，全過程可在密閉條件下進(jìn)行，減少物料飛揚(yáng)，防止雜質(zhì)污染，同時(shí)提高回收率。適用范圍廣，可用于各種粉末狀物料，大粒徑可達(dá)100毫米，濕含量可達(dá)10%~40%。