雷蒙磨一般的工作環(huán)境較為惡劣，因此日常的保養(yǎng)和維護(hù)有利于雷蒙磨使用壽命的延長(zhǎng)，還可以預(yù)防研磨過程中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效益的問題。具體保養(yǎng)措施如下：對(duì)于雷蒙磨一些傳動(dòng)裝置進(jìn)行日常的檢查和潤(rùn)滑，保證設(shè)備運(yùn)行的通暢性。在雷蒙磨運(yùn)行一段時(shí)間后，一些零部件上面會(huì)存在大量的灰塵，這樣容易造成雷蒙磨零件的生銹和腐蝕。需要過一段時(shí)間對(duì)這一些零件進(jìn)行清理，保證其零件的清潔。在清洗過程中需要對(duì)一些容易損壞的部件使用專業(yè)的工具進(jìn)行清理，清理過后使用風(fēng)機(jī)吹干，并在上面涂刷上防腐防銹或者潤(rùn)滑劑，這樣可以保證雷蒙磨在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。我們?cè)谠O(shè)計(jì)超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)時(shí)針對(duì)用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈)。       

在對(duì)雷蒙磨進(jìn)行日常的保證維護(hù)過程中，對(duì)一些易損件的檢查需要仔細(xì)，如果存在更換的要求，需要對(duì)其進(jìn)行更換。同時(shí)檢查雷蒙磨安裝螺絲是否存在松動(dòng)的現(xiàn)象。只有好的保養(yǎng)和維護(hù)才能確保雷蒙磨有個(gè)好的運(yùn)行狀態(tài)，才能為客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，才能體現(xiàn)出雷蒙磨自身的價(jià)值。另外，在螺栓緊固過程中，邊擰緊螺母邊在磨內(nèi)用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與磨輥螺孔配合良好，同時(shí)在頭一次擰緊后，雷蒙磨再次停機(jī)時(shí)，在運(yùn)行一個(gè)班次后再擰緊一次，使螺栓在運(yùn)行中因接觸不良引起的松動(dòng)及熱變形引起的松動(dòng)能得以緊固。

 雷蒙磨的調(diào)試過程主要是兩個(gè)，一是細(xì)度，二是產(chǎn)量。    

雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)派人安裝試機(jī)，安裝對(duì)于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到好效果，對(duì)于從未使用過雷蒙磨的人會(huì)有些茫然！如何解決雷蒙磨機(jī)中鐵含量的問題雷蒙磨加工粉末存在一個(gè)問題，即鐵含量問題，有些粉末不能含鐵，如果有，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量或白度，雷蒙磨粉的鐵含量很少。雷蒙磨屬于通用的磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理易懂，操作和使用易會(huì)。下面簡(jiǎn)單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程，僅供參考。    

雷蒙磨調(diào)試應(yīng)該先了解開機(jī)順序和關(guān)機(jī)順序。開機(jī)順序是先開分級(jí)機(jī)，后開風(fēng)機(jī)，開主機(jī)。關(guān)機(jī)順序相反。調(diào)試過程：在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細(xì)傾聽磨機(jī)的聲音，假如磨機(jī)主機(jī)聲音較大，說明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應(yīng)多加入物料，假如磨機(jī)聲音很小，此時(shí)觀察主機(jī)電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應(yīng)停止加料，并且減少加料的頻率。2、雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)套筒襯板由于長(zhǎng)期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。

 雷蒙磨對(duì)于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進(jìn)行分段，修理鋼斜零件時(shí)也常采用氣焊，氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟(jì)，使用方便并能節(jié)約工時(shí)。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機(jī)容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進(jìn)行三百度高溫予熱，然后進(jìn)行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時(shí)捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對(duì)于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當(dāng)預(yù)熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產(chǎn)生。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺(tái)雷蒙磨，可能會(huì)因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。