金屬撕碎機(jī)面對(duì)壓力怎么做？

在面對(duì)壓力的同時(shí)，還面對(duì)著來(lái)自方方面面的挑戰(zhàn)，比如來(lái)自同行之間的挑戰(zhàn)，來(lái)自客戶的挑戰(zhàn)以及來(lái)自內(nèi)外部的市場(chǎng)大環(huán)境的挑戰(zhàn)等。面對(duì)種種的挑戰(zhàn)，我們應(yīng)該做的就是：直面挑戰(zhàn)，盡可能的努力解決當(dāng)下金屬破碎機(jī)的現(xiàn)實(shí)和迫切需要解決的問(wèn)題，群策群力，共商策略，在的環(huán)境之下尋求新的出路和希望。其實(shí)在形勢(shì)轉(zhuǎn)機(jī)之時(shí)，我們就已經(jīng)感受到了這種濃濃的氣氛，面對(duì)這種氣氛，一種正向的和積極的心態(tài)是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)和克服困難的精神支持力量。篦條支承架的篦條槽也容易被磨損，產(chǎn)生微裂紋，甚至擊崩槽端，導(dǎo)致篦條跌落。

金屬撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

金屬破碎機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、維護(hù)檢修方便、生產(chǎn)費(fèi)用較低，是廣泛采用的一種破碎設(shè)備。金屬破碎機(jī)按活動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)、復(fù)雜擺動(dòng)和組合擺動(dòng)三種類(lèi)型，金屬破碎機(jī)的共同特點(diǎn)是：物料塊在撕碎顎板之間除受擠壓作用外，同時(shí)還受研磨力的作用，因此撕碎效率較高。頭部磨損不可再用后,操作者不必拆下整個(gè)錘頭,僅拆裝銷(xiāo)軸即可快速更換錘頭。

金屬破碎機(jī)排料口的大小，可通過(guò)調(diào)整座楔塊的升降進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)備的安全裝置由支承動(dòng)顎的肘板兼顧，當(dāng)撕碎腔內(nèi)進(jìn)入堅(jiān)硬異物時(shí)，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，致使肘板首先斷裂，從而使設(shè)備受到保護(hù)。

幾類(lèi)金屬破碎機(jī)錘頭的材質(zhì)

當(dāng)今金屬破碎機(jī)使用的材質(zhì)及制造工藝方法很多，但基本屬于鑄造、鍛造、堆焊、組合四大類(lèi)若干種材質(zhì)。

ａ）復(fù)合型高錳鋼錘頭：在普通高錳鋼錘頭的主要磨損部位加入GT35合金塊，利用高錳鋼的高韌性和GT35合金塊的耐磨性的良好匹配，延長(zhǎng)錘頭使用壽命，制成復(fù)合型高錳鋼錘頭。

ｂ）高錳鉻鋼鑄造錘頭：在高錳鋼的基礎(chǔ)上，加入一定量的鉻，提高其原始硬度，特別是提高屈服極限而無(wú)損于抗拉強(qiáng)度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性變形。

ｃ）合金鋼鍛造錘頭。選用450鋼，洪堡則選用30ＣrＭo9V，美國(guó)公司選用12Ｓ。這三種合金結(jié)構(gòu)鋼材料都不同程度含有鉻/鉬等合金元素。

鍛造工藝過(guò)程大體是：精煉合金鋼水注成鋼錠→鍛造開(kāi)坯→模鍛成型→調(diào)質(zhì)處理→錘孔等加工→錘頭打擊區(qū)熱處理→無(wú)損探傷。