抽樣方法

在對水泥管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)在原材料和生產(chǎn)工藝相同的材料當(dāng)中進(jìn)行抽樣，一般抽取10根樣品，首先進(jìn)行外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)；2、避免因?yàn)闇囟冗^低出現(xiàn)的問題，這個問題主要發(fā)生在冬天或是溫差較大的季節(jié)。之后進(jìn)行半壓荷載和保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，在10根樣品當(dāng)中抽取1根進(jìn)行初檢，之后抽取兩根進(jìn)行復(fù)檢。接受檢驗(yàn)的水泥管在蒸汽養(yǎng)護(hù)的條件下齡期不少于十四天，在自然養(yǎng)護(hù)的條件下齡期不少于28天。

在沼氣池施工過程中,進(jìn)出料管管徑僅有200毫米,施工難度較大,將水泥管模具運(yùn)到現(xiàn)場預(yù)制或現(xiàn)澆比較麻煩。購買陶土管或水泥預(yù)制管造價較高搬運(yùn)不便水泥管模具。如果將管端加工成斜面,更為費(fèi)事,往往達(dá)不到設(shè)計要求。現(xiàn)介紹一種簡單實(shí)用現(xiàn)場簡易制模澆注辦法,其制造模具材料隨手可得、輕便價廉,深受用戶和施工者歡迎。2、承插式選用橡膠圈密封止水，接口插入深度80-100mm，這種水泥管抗震功能好，管基選用砂石或混凝土基礎(chǔ)，水泥制管機(jī)供應(yīng)，便利安裝。

     怎樣使用水泥制管機(jī)生產(chǎn)更流暢

水泥管主要通過水泥制管機(jī)生產(chǎn),在具體生產(chǎn)過程中,很多廠家會發(fā)現(xiàn)水泥管生產(chǎn)效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管機(jī)廠做出如下分析。

　　一、水泥制管機(jī)各部位需要定期進(jìn)行保養(yǎng)潤滑；并且對有故障的部位進(jìn)行檢修。

　　二、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

　　四、水泥制管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理,細(xì)長凸模沒設(shè)計加固裝置,出料口不暢通,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　了解了導(dǎo)致水泥管生產(chǎn)低下的原因,在日常操作過程中要逐條進(jìn)行排查,保證生產(chǎn)效率。

水泥管模具制作的成品如何安裝應(yīng)用？

　水泥管是經(jīng)過水泥管模具通過不同的機(jī)理制作而成的，它非常堅(jiān)固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進(jìn)行合理穩(wěn)固的安裝。

   1、測量放線工作是很重要的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，需要專業(yè)人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計圖紙和交樁記錄，核對水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行閉合復(fù)測控制高程。

　2、在溝槽分段開挖完畢后，及時復(fù)核高程標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實(shí)，清除泥土,鋪設(shè)鋼筋,架設(shè)木板.再澆筑地.。

　3、管子下管前，采用水準(zhǔn)儀對管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機(jī)配合人工校正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

　4、等到管道安裝被驗(yàn)收合格后就要立即回填，回填時基槽內(nèi)不允許出現(xiàn)積水，材料大多采用開挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎(chǔ)至管頂0.7m范圍內(nèi)，一般都是人工回填?；靥钔列鑼ΨQ均勻，分層夯實(shí)。

   水泥管安裝必須堅(jiān)固密實(shí)，不然在正式投入使用后會出現(xiàn)很壞的效果，再去重新安裝會很復(fù)雜。這就要求工作人員需要有足夠的安裝經(jīng)驗(yàn)和用心負(fù)責(zé)的態(tài)度了。