化學(xué)拋光原理

化學(xué)拋光的原理是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光材料，拋光蠟 (4張) 光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

化學(xué)拋光設(shè)備簡單，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)?；瘜W(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護(hù)措施直接使用。

不銹鋼化學(xué)拋光，不銹鋼化學(xué)拋光加工不銹鋼化學(xué)拋光加工

拋光過程中鋼的電極電位和溶解速度隨濃度的變化情況如圖4-2所示。即隨著濃度的增加，鋼材的電極電位也逐漸提高，同時(shí)溶解速度隨之減小。鋼的平滑化是由低電位區(qū)域的溶解作用形成的，而光澤化則是由高電位區(qū)域的溶解作用形成的。鋼表面電位的升高是由表面形成的一些穩(wěn)定的氧化膜固體所致，正是由于這種穩(wěn)定氧化膜的形成，使零件光澤化。而平滑化可能是由金屬離子或溶解生成物的擴(kuò)散層導(dǎo)致的。

化學(xué)拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液?；瘜W(xué)拋光溶液由氧化劑和粘滯劑組成。氧化劑起拋光作用，它們是酸類和。常用的酸類有：正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸、、等等。粘滯劑用于控制溶液中的擴(kuò)散和對(duì)流速度，使化學(xué)拋光過程均勻進(jìn)行。

化學(xué)拋光廣泛應(yīng)用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對(duì)一些零件做裝飾加工?；瘜W(xué)拋光可作為電鍍前的處理工序，也可在拋光后輔以必要的防護(hù)措施而直接使用。

化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學(xué)拋光對(duì)鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對(duì)于一些機(jī)械拋光時(shí)較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光，是借化學(xué)作用，將工件浸入化學(xué)拋光溶液中進(jìn)行表面處理，以減小工件的表面粗糙度值。在工業(yè)上，鋁的化學(xué)拋光應(yīng)用得。鍍鋅層和鍍鎘層的光亮鈍化處理，就是化學(xué)拋光的一種應(yīng)用。