高清熱轉(zhuǎn)印膜的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：環(huán)保優(yōu)勢(shì)(高清熱轉(zhuǎn)印膜中的印刷墨粉，專為制藥和食品行業(yè)的包裝應(yīng)用而開發(fā)，這兩個(gè)行業(yè)對(duì)食品安全有很高的要求。因此，墨粉符合直接接觸食品應(yīng)用以及某些直接接觸應(yīng)用的FDA標(biāo)準(zhǔn))

傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印和數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印的區(qū)別：市場(chǎng)定位的區(qū)別：傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印市場(chǎng)定位是大眾化市場(chǎng)；數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印市場(chǎng)定位是個(gè)性化市場(chǎng)；傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印工藝衍生出來的新興工藝種類：模內(nèi)裝飾工藝（IMD）。模內(nèi)裝飾工藝是利用塑料成型（含注塑、吹塑）的溫度、壓力及一定時(shí)間在模內(nèi)同步附著功能層、結(jié)構(gòu)層或裝飾層的一種塑膠裝飾技術(shù)。

四大步驟解決熱轉(zhuǎn)印膜燙印缺陷：

1、保持機(jī)器干凈：保持機(jī)器的重要部件干凈，不能沾上油污跟灰塵、保持熱轉(zhuǎn)印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵、保持承印產(chǎn)品干凈，無灰塵、油污、保持加工者的手干凈，無油污、無汗水。2、燙印溫度：燙印溫度對(duì)熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，燙溫過低可能無法達(dá)到正常轉(zhuǎn)印。燙溫應(yīng)視承印物、花膜、熱轉(zhuǎn)印機(jī)這些因素來定，不同材質(zhì)有不同的燙溫。3、燙印壓力：燙印壓力必需調(diào)劑到適當(dāng)，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調(diào)劑到適合燙印壓力后應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)鎖緊，免得在批量生產(chǎn)中發(fā)生變化。4、燙印速度：燙印時(shí)間(速度)應(yīng)根據(jù)具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下，速度越快生產(chǎn)效率越高，但有些產(chǎn)品由于某些特殊的條件所限必須采用慢速燙印。

熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝，該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點(diǎn)印刷（分辨率達(dá)300dpi），熱轉(zhuǎn)印分為億和熱轉(zhuǎn)印(適合數(shù)量大的一種印刷方法)和數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印(適合量小，做自己特色的產(chǎn)品)將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)。

熱轉(zhuǎn)印是將文字或圖案等信息預(yù)先印刷在熱轉(zhuǎn)印的中間介質(zhì)轉(zhuǎn)印紙或薄膜上，通過加熱加壓的方式，將中間介質(zhì)上的圖文轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝過程。熱轉(zhuǎn)印的工藝過程分為熱轉(zhuǎn)印膜的印刷及熱轉(zhuǎn)印兩部分。其中熱轉(zhuǎn)印膜的印刷是整個(gè)工序的重中之重，因?yàn)樗粌H關(guān)系到文字、圖案階調(diào)層次的再現(xiàn)，關(guān)系到整個(gè)版面的顏色鮮艷度、飽和度，更重要的是離型劑和膠粘劑也在這個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)，直接影響后續(xù)工藝的進(jìn)行。