粉體輸送系統(tǒng)堵灰,運(yùn)送不暢是什么原因?

　近來(lái)有客戶咨詢關(guān)于自己的粉體輸送系統(tǒng)堵灰，運(yùn)送不暢，是什么原因?今天小編就來(lái)簡(jiǎn)略的總結(jié)一下吧：

　　1.煤質(zhì)差，導(dǎo)致灰量過(guò)大，灰分的粒徑過(guò)粗，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)劃煤種所限制的各種規(guī)劃值，使得體系出力超負(fù)荷，出現(xiàn)曲線反常波動(dòng)、頻頻堵灰的現(xiàn)象;

　　2.電除塵的電場(chǎng)因煙氣中灰量過(guò)大、灰斗下灰不暢或輸灰體系停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)、輸灰不及時(shí)等各種原因?qū)е禄叶钒l(fā)高料位報(bào)警，而按照規(guī)定停運(yùn)電場(chǎng)且停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)、停運(yùn)電場(chǎng)較多或電場(chǎng)因內(nèi)部原因無(wú)法正常投運(yùn)，灰斗內(nèi)均為經(jīng)自然沉降下來(lái)的煙氣中大顆粒的灰粒;

　　3.粉體輸送系統(tǒng)的輸灰管的內(nèi)套管大面積掉落、壓力罐內(nèi)噴嘴掉落較多、輸灰管內(nèi)有異物阻塞管道或電動(dòng)分路閥閥芯掉落，造成輸灰不暢;

　　4.輸灰壓縮空氣管路上的手動(dòng)閥開度調(diào)整不當(dāng)、閥門內(nèi)漏嚴(yán)重、供氣管路泄露或氣動(dòng)閥門失靈、指示錯(cuò)誤、門芯掉落，導(dǎo)致空壓機(jī)供氣體系出力不足;

　　5.飛灰較濕、黏度大不易運(yùn)送;

　　6.粉體輸送系統(tǒng)的壓力罐料位計(jì)禁絕或失靈，造成壓力罐內(nèi)裝灰過(guò)多。

粉體氣力輸送能夠直接運(yùn)用

　粉體氣力輸送能夠直接運(yùn)用在消費(fèi)過(guò)程中，減少原資料的空氣污染和糜費(fèi);避免粉末的忽然迸發(fā);系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、易用，不為昂貴的傳統(tǒng)大型和復(fù)雜的預(yù)裝置的粉料輸送系統(tǒng)為便當(dāng)：可便當(dāng)?shù)貞?yīng)用，即能夠不裝置調(diào)試。普遍用于各種枯燥粉末，如煅燒氧化硅、白炭黑、收縮云母，和其他非礦產(chǎn)業(yè);樹脂、硅樹脂等有機(jī)粉;精密化工，原料及中間體消費(fèi)行業(yè)，和運(yùn)輸運(yùn)用的一切十普遍散布。

粉體氣力輸送管道磨損嚴(yán)峻影響運(yùn)送作業(yè)

　　磨損是不可避免的，但是，由磨損部位的泄料不只影響設(shè)備的正常作業(yè)，而且還會(huì)污染環(huán)境，損壞整個(gè)系統(tǒng)的氣密性。因而，必須了解并把握磨損的原因，合理進(jìn)行參數(shù)的挑選、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并對(duì)易磨損部位定時(shí)檢查和保護(hù)，使設(shè)備的功能取得的發(fā)揮，具有的使用壽命。

　　粉體氣力輸送管道磨損嚴(yán)峻影響運(yùn)送作業(yè)，我們已然了解了造成其阻塞的原因就要從源頭上減輕磨損。

如何對(duì)真空上料機(jī)進(jìn)行操作

首先：在使用真空上料機(jī)前，需要對(duì)真空上料機(jī)進(jìn)行檢查或者安裝。

1、先接通真空上料機(jī)與氣源，再對(duì)過(guò)濾減壓旋鈕進(jìn)行調(diào)整，檢查過(guò)濾減壓的杯子內(nèi)部有無(wú)異物，如果有要先倒出并清洗方可使用。

2、查看氣動(dòng)門的圓板是不是干凈的，氣動(dòng)門是否是緊固的，密封性能是否完好，并定期檢查門板。

然后使用真空上料機(jī)。

1、先連接控制柜的電源，開啟急停按鈕。

2、打開主控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)，選擇自動(dòng)模式；開啟水循環(huán)式真空泵。

3、接通系統(tǒng)電路，進(jìn)入開機(jī)界面并進(jìn)入到主界面。

4、點(diǎn)擊并進(jìn)入到運(yùn)行界面之中。

5、調(diào)整系統(tǒng)時(shí)間，并啟動(dòng)真空上料機(jī)。

6、工作結(jié)束之后先關(guān)閉氣源。

7、按下上料機(jī)操作按鈕，放出多余的壓縮空氣。

8、關(guān)閉電源。