衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

制砂機(jī)設(shè)備包含了很多種，他們各自的工作原理不盡相同，也就是所說(shuō)的制砂方式不同。那么，不同的制砂機(jī)設(shè)備都有哪些制砂方式呢？

1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置于制砂機(jī)兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而制砂，這種方法一般適合用于制砂大塊物料。這類制砂設(shè)備主要是顎式破碎機(jī)。

2、瞬間沖擊式制砂瞬間沖擊式制砂是物料受瞬時(shí)沖擊力作用而制砂。這類制砂設(shè)備主要是反擊式破碎機(jī)或沖擊式制砂機(jī)，其主要特點(diǎn)是制砂，制砂比大，能量消耗小。

3、劈式制砂劈式制砂是將物料至于制砂設(shè)備一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí)，物料將沿壓力作用線的方向由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)物料拉伸強(qiáng)度極限而劈裂。這類制砂設(shè)備主要是圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。同時(shí)還要看該設(shè)備的破碎腔內(nèi)有無(wú)其他雜物，也要及時(shí)把它清理干凈?？蛻艨筛鷵?jù)自己的需要選擇合適的制砂設(shè)備和方式。

以上就是制砂設(shè)備的一些基本介紹。這是它具備的蕞簡(jiǎn)單的配置，對(duì)于不同的材料還會(huì)有不同的能力?？赡茉斐蓤A錐式破碎機(jī)堵塞的問(wèn)題除了以上外，還有比如錘片的問(wèn)題，篩網(wǎng)的老化，加工物料本身的特質(zhì)等等。制砂設(shè)備作為建筑行業(yè)的主要用料生產(chǎn)器之一，它的關(guān)注度也是非常高的它的發(fā)展史也是很長(zhǎng)的直到現(xiàn)在為止人們還在不斷地探索著，希望能夠在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步能夠更好地為我們服務(wù)。

對(duì)輥制砂機(jī)的工作原理

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。熟練掌握制砂機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理，正確把握對(duì)制砂機(jī)設(shè)備的操作方法與技巧，并能夠?qū)υO(shè)備做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，是提高制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力、確保設(shè)備長(zhǎng)久耐用的重要條件。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

破碎機(jī)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的原因是什么

1.進(jìn)料粒度

對(duì)于破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。這會(huì)造成出產(chǎn)符合大的時(shí)候，機(jī)器的自我保護(hù)功能失效，導(dǎo)致模板破碎機(jī)的機(jī)架開(kāi)裂。

2.破碎比

破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求。

3.循環(huán)負(fù)荷

破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎。

4.開(kāi)路和閉路循環(huán)

在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。然而，減低磨損粒子的一項(xiàng)重要途徑便是進(jìn)步反擊破碎機(jī)件材質(zhì)的硬度，在材質(zhì)中碳含量越低相應(yīng)硬度也低，而高碳材質(zhì)又極易生銹。

對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，必須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過(guò)濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運(yùn)行的過(guò)程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。