黃銅棒噴金屬漆前處理：

     1、除油除塵。

     2、一遍噴涂根據(jù)噴涂面積將金屬漆稀釋到一定的比例，先在表面虛噴一遍，噴涂厚度能看到中涂。

     3、間隔3min噴涂第二遍，然后用粘塵布整體除塵，第二遍不必介意金屬斑，漆層應(yīng)該稍微厚一點(diǎn)，噴涂面積稍微擴(kuò)大，沒(méi)有蓋住多蓋一遍。

     4、噴涂第三遍后用除塵布除塵，將噴槍的出漆量調(diào)小，噴涂扇面調(diào)大，國(guó)標(biāo)無(wú)氧銅管規(guī)格，進(jìn)行第三遍噴涂，  第三遍是消除金屬斑，可稍微添加一些溶劑來(lái)降低油漆的粘度。

     5、噴涂后間隔5到10min。

     6、噴光油，一遍不要太厚，以顯示關(guān)澤為好，噴涂壓力應(yīng)該比噴涂金屬漆稍有降低。

     7、間隔8min噴涂第二遍清漆。

黃銅棒軋制有孔型軋制、旋壓軋制和行星軋制三種。

拉伸： 1、拉伸的定義：拉伸是將坯料經(jīng)過(guò)?？撞⑹┘永κ蛊湫螤詈统叨劝l(fā)作改變的一種壓力加工辦法，也是銅棒型線材生產(chǎn)制品的主要工序。2、拉伸的特色：經(jīng)過(guò)該工序，使制品的外形、尺度符合要求，具有尺度精度高、外表光潔度好等特色。為了保證銅棒制品外表消潔、亮光，需要對(duì)制品外表(包含管材內(nèi)外表)進(jìn)行處理，有人工處理和主動(dòng)處理兩種。3、棒型線材拉伸是減徑拉伸：管材的拉伸分為擴(kuò)徑拉伸、減徑拉伸和減徑、減壁拉伸。管材拉伸的芯頭形式有固定芯頭、游動(dòng)芯頭、長(zhǎng)芯桿。拉伸的辦法：游動(dòng)芯頭拉伸時(shí)，憑借芯頭所具有的外形建立起來(lái)的力平衡使其穩(wěn)定在變形區(qū)內(nèi)。此辦法道次延伸系數(shù)較大，減徑和減壁量大，適合于長(zhǎng)管和盤(pán)管的生產(chǎn)。固定芯頭拉伸需用芯桿將芯頭穩(wěn)定地保持在變形區(qū)內(nèi)，首要用于較短的直條管材的出產(chǎn)。常用的拉伸設(shè)備有鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)、圓盤(pán)拉伸機(jī)、液壓拉伸機(jī)及聯(lián)合拉伸機(jī)。鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)首要用于直條制品的拉伸，有單鏈、雙鏈和單線、多線拉伸機(jī)之分。圓盤(pán)拉伸機(jī)首要用于中小直徑盤(pán)圓的出產(chǎn)：聯(lián)合拉伸機(jī)首要出產(chǎn)小標(biāo)準(zhǔn)由盤(pán)圓變?yōu)槎ǔ咧睏l制品的出產(chǎn)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)制品的拉伸、矯直、外表拋光、定尺剪切等，直接生產(chǎn)出制品。

黃銅棒熱處理： 管棒型線的熱處理首要是中心退火和制品退火。退火準(zhǔn)則依據(jù)合金特性、產(chǎn)品的狀態(tài)、功能要求而擬定。正弦矯直首要對(duì)小直徑管材、棒材經(jīng)過(guò)正弦矯直輥重復(fù)曲折到達(dá)矯直的意圖?，F(xiàn)在，管棒型線的熱處理廣泛運(yùn)用具有特定氣氛的罩式爐、輥底爐、網(wǎng)鏈爐。在釆用維護(hù)氣氛的同時(shí)，加強(qiáng)氣氛的循環(huán)，以保證氣氛均勻，保證制品外表亮光。經(jīng)過(guò)式感應(yīng)爐首要用于內(nèi)螺紋空調(diào)管光管的中心退火，是將盤(pán)管展開(kāi)后進(jìn)行退火，然后從頭盤(pán)圓的進(jìn)程，完結(jié)了盤(pán)管從“料筐”到“料筐”的接連退火。該設(shè)備不但帶有氣體維護(hù)，還有管材內(nèi)吹掃清潔體系。在棒型材的熱處理中，還有淬火時(shí)效熱處理。首要用于對(duì)具有時(shí)效強(qiáng)化特性的合金進(jìn)行熱處理，提升材料的強(qiáng)度和歸納功能。擠制品的淬火通常依托擠壓出口水封完結(jié)，拉制品則需專用的淬火爐。