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發(fā)布時間:2021-08-17 07:50  

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多級離心泵安裝

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;

b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動;

c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應(yīng)位置;

d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,

若不重合,應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;

e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不

得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。

當機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與上面相似,但應(yīng)更加注意校正。


離心泵流量降低的原因有哪些

造成離心泵流量不足的原因及解決措施

一、離心泵流量不足不出水的原因通常有以下幾種:
離心泵
1、管道、泵體堵塞。
2、電壓過低
3、葉輪磨損
4、閥門被關(guān)閉
5、電機反轉(zhuǎn)
6、進口管道漏氣
7、泵未灌滿液體
8、進水量小

9、出口管道阻力太大。


二、離心泵流量不足的原因及解決辦法

1、進出口管道、離心泵葉輪流道部分堵塞,水垢沉積在泵體里面了。檢查管道和泵腔清除堵塞物,重新調(diào)整閥門大小。

2、電壓偏低。離心泵流量不足的解決辦法:穩(wěn)定電壓。

3、離心泵葉輪磨損。解決辦法:更換新葉輪。

4、不是上面的幾種原因請按下面離心泵不出水的原因全m面檢查。

5、離心泵進口或出口閥門沒有打開,進水管路堵塞,泵腔葉輪流道堵塞。檢查進出口閥門是否被關(guān)閉打開被關(guān)閉的閥門,檢查進出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。

6、電機的運轉(zhuǎn)方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)換電機的接線調(diào)整電機的轉(zhuǎn)向,檢查電源進線緊固好電機接線。

7、離心泵進口管道漏氣,導致離心泵一直處于吸空氣的狀態(tài)。檢查進口管道漏氣點修復漏氣孔,擰緊各密封面,排除空氣。

8、離心泵沒有灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。擰開離心泵的上蓋或者打開排氣閥,排進空氣。

9、離心泵進口管路供水流量不足離心泵所需流量,或者吸程過高,離心泵進口管道底閥密封不好漏水。停泵檢查(管網(wǎng)自來水管和帶吸程使用容易出現(xiàn)此現(xiàn)象)、調(diào)整縮短吸程距離,或者更換自吸泵。10、泵出口管道阻力過大,泵選型不當或者所選泵揚程達不到。減少管路彎道,彎頭太多可以裝上自動排氣閥,排除管道彎道處凝集的空氣,或者重新選泵。對于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置,使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等。



如何清洗離心泵的零部件及注意事項

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。清洗離心泵的零件是修理水泵的工作中的一個重要環(huán)節(jié),清洗的質(zhì)量好壞對機械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問題之一。它包括:(1)軸承、密封等引起的機械損失(2)旋轉(zhuǎn)的葉輪蓋板與液體摩擦引起的圓盤損失(3)從葉輪出口流出的液體,經(jīng)過口環(huán)流回葉輪出口所導致的容積損失(4)液體在泵內(nèi)流動所引起的水力損失等等能量損失。


清洗離心泵的幾個零件,具體清除基本原則于后詳細說明。

1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物,再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4、清洗軸瓦及軸承,除去油垢,再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽y油清洗。

5、暫時不進行裝配的零、部件,在清洗后都應(yīng)涂油保護。