山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實(shí)力雄厚、技術(shù)精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。

食品廠凈化車間管理要求及維護(hù)注意事項(xiàng)

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

一、溫、濕及潔凈度的控制

溫度：夏季26±2℃

          冬季22±2℃

濕度：55±10%二、出入管理

1、人員的進(jìn)入

所有進(jìn)入凈化車間者必須經(jīng)進(jìn)入（嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車間內(nèi)部。

注意事項(xiàng)：

1）進(jìn)入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；

2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；

3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時，每隔30分鐘必須對手進(jìn)行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。

2、人員的出去

車間內(nèi)的所有人只能通過風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴(yán)格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。

食品行業(yè)空氣消毒的方法是紫外線燈照射殺菌。紫外線消毒是一種、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，能夠有效地滅活致病病毒、細(xì)菌和原生動物，且不會產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物，但是使用要注意以下幾點(diǎn)：首先要想有滿意的滅菌效果必須熟知每種微生物特定的殺滅劑量閥值，以此決定紫外線輻照強(qiáng)度；3、凈化車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需動火的，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后主可進(jìn)行。其次不能忽視紫外線輻照有效空間范圍，一般一支30W紫外線燈的有效滅菌空間范圍不小于30立方米；再次是要注意紫外線燈的輻照距離與被消毒物之間不能大于2.5米；紫外線輻照強(qiáng)度使用1000小時后會出現(xiàn)問題，一般率達(dá)到20%以上；灰塵和油跡會對燈管產(chǎn)生污染，影響透紫率及輻射強(qiáng)度，因此要做好燈管的保潔工作，如果是新燈，可以用75%的酒精紗布擦拭燈管；為了確保紫外線燈能起到殺菌作用，需要三至六個月進(jìn)行一次強(qiáng)度檢測；由于室內(nèi)濕度達(dá)到60%以上時紫外線殺菌效果會下降，如果達(dá)到80%的濕度會反誘細(xì)菌復(fù)活，因此室內(nèi)濕度要控制在60%以下；后要注意的是室內(nèi)有人工作或者活動時，紫外線是禁止開啟的，因?yàn)樗鼤θ梭w產(chǎn)生危害。如果不注意上述幾點(diǎn)，利用紫外線殺菌就起不到滅菌的作用，反而會產(chǎn)生更多的細(xì)菌。

車間凈化工程-車間整體布局設(shè)計(jì)

食品GMP車間規(guī)劃布局的時候一般遵循三個原則：工藝原則、經(jīng)濟(jì)原則、安全和環(huán)保原則?；疽笫且邢到y(tǒng)觀點(diǎn)，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。

1、工藝原則

車間整體布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，即全間的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運(yùn)輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸。

2、經(jīng)濟(jì)原則

在滿足工藝要求前提下，尋求運(yùn)輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。

3、安全和環(huán)保原則

車間整體布置還要有利于安全生產(chǎn)，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

食品廠為什么必須做凈化？

   拿面包、蛋糕舉例，面包和蛋糕是廣受消費(fèi)者喜愛的食品，但它們?nèi)菀桌匣?，且容易微生物而變質(zhì)。那么，應(yīng)該如何預(yù)防面包、蛋糕的變質(zhì)發(fā)霉問題呢？我們知道面包、蛋糕等高水分產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)為：焙烤、冷卻、包裝，這三個重點(diǎn)環(huán)節(jié)。風(fēng)淋室對食品廠凈化車間的作用風(fēng)淋室在潔凈室內(nèi)占有重要位置，采用內(nèi)部環(huán)換風(fēng)方式，單側(cè)或多側(cè)噴淋，從可旋轉(zhuǎn)噴嘴噴出潔凈風(fēng)，有效去除人員身上的塵垢。焙烤的過程其實(shí)就是滅菌過程，在產(chǎn)品剛從烤箱中出來時，由于熱輻射，會在產(chǎn)品周圍形成熱保護(hù)層，一般來說，細(xì)小塵埃是落不到產(chǎn)品上去的，同時，由于溫度很高，就是落上去了，也不容易存活。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)過程中的車間衛(wèi)生狀況不可控！原因大致有以下幾個方面：

 1、車間平面布置不合理；很多中小企業(yè)，攪拌間與烘焙間、冷卻間就沒有做到完全隔斷，導(dǎo)致攪拌時大量的含面粉微粒的空氣到處飛；面粉微粒內(nèi)含有大量的霉菌，面粉微粒落到產(chǎn)品上能不帶霉菌嗎？

  2、機(jī)械設(shè)備達(dá)不到無菌要求；特別是烤爐（箱）現(xiàn)在的烤箱基本上都是一面開門的，在設(shè)計(jì)時根本就沒有按照GMP規(guī)范設(shè)計(jì)，從質(zhì)量管理角度講，這種設(shè)備保證質(zhì)量的能力是欠缺的！

 3、潔凈區(qū)域不潔凈；如果沒有做到完全隔斷，潔凈區(qū)和其他區(qū)域從微生物角度說就沒有什么本質(zhì)的區(qū)別。加上生產(chǎn)管理有時不到位，脫落的產(chǎn)品碎屑也會因?yàn)槲廴久咕殖蔀閭鞑ピ?。好的消毒方式配合好的食品防腐劑，合二為一，遠(yuǎn)離產(chǎn)品發(fā)霉等問題的出現(xiàn)。這點(diǎn)就是有凈化車間的廠家也是要引起高度重視的！有凈化車間的企業(yè)如果產(chǎn)品仍然發(fā)生霉變，有百分之九十以上都是這個原因。

 4、生產(chǎn)技術(shù)不過關(guān)；生產(chǎn)技術(shù)主要是指平時的生產(chǎn)管理與操作技術(shù)，比如生產(chǎn)前和生產(chǎn)后的衛(wèi)生管理，生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理及所采用的衛(wèi)生控制程序和執(zhí)行情況。

 5、配方不合理；廠家在使用復(fù)合防腐劑時，要調(diào)整好配方的鹽、酸、糖、油的比例，這樣才能起到協(xié)同效果。

 6、內(nèi)包裝材料的管理：就是要滅菌到無菌的程度，一般用臭氧發(fā)生器滅菌。

     所以，食品生產(chǎn)車間必須通過凈化來達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，也是越來越多的食品車間選擇凈化的原因。