泵的抽氣量不夠，這種故障的出現(xiàn)，使泵未充分發(fā)揮它的效能，滿足不了工藝需求。

產(chǎn)生這種故障的原因可能是：泵的轉(zhuǎn)速不夠；密封不嚴(yán)，在進氣管路的連接處或軸封處漏氣；泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圈與泵殼、轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過大，氣體返流量加大；環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。

處理方法有

查明何處漏氣，針對具體情況進行處理。若連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平。若在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或劈裂，此時則更換皮碗并裝正。若是填料密封的，可將扎進的填料掏出。更換新的。但填料的接口一定是斜面而互相搭接服帖。一圈的接口一定與二圈的接口錯開，不能在同一位置上。

真空裝置關(guān)閉

1. 將真空機組控制柜上的控制手柄放入手動檔，關(guān)閉羅茨真空泵的吸入閥，切斷真空系統(tǒng)。

2. 按主泵和中間泵前級水沖洗的順序，逐級停機。嚴(yán)禁誤操作關(guān)機程序。

3.停止前級水沖洗泵時，先打開水沖洗泵緩沖池的疏水閥，然后關(guān)閉泵。

4. 關(guān)閉循環(huán)冷卻水進出口閥。

5. 打開中間泵下方緩沖槽的排水閥，清除中間的油和冷凝水。

6. 如果長時間停止使用或在寒冷的季節(jié)，停車后，凈水泵本體記憶水，旋轉(zhuǎn)沸水泵本體的排水塞將水排出，避免箱體和泵本體結(jié)冰開裂;同樣，羅茨真空泵也需要釋放泵體水套內(nèi)的冷卻水，以避免凍裂。

羅茨泵的工作原理既具有容積泵的工作原理，又有分子泵的抽氣效應(yīng)。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從泵進氣口吸入到下轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間 V0 內(nèi)，吸氣后 V0 空間是全封閉狀態(tài)。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，封閉的 V0 空間與排氣口相通，由于排氣側(cè)氣體壓力較高，引起一部分氣體反沖過來，使 V0 空間內(nèi)的氣體壓力突然。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時， V0 空間內(nèi)原來封入的氣體連同反沖的氣體一起被排向泵外。