水泥制管機(jī)分類

水泥制管機(jī)離心式制管機(jī)

離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，可生產(chǎn)長度1000-5000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、企口、承插口等多種鋼筋混凝土排水管。各項力學(xué)指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。與懸輥工藝相比，離心成型后砼密實(shí)性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進(jìn)入蒸養(yǎng)坑，其靜停時間可適當(dāng)縮短（露天生產(chǎn)時，應(yīng)考慮氣候溫度的影響，對蒸養(yǎng)制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時。

與懸輥工藝相比，生產(chǎn)設(shè)備只是成型機(jī)組的不同，用離心機(jī)代替懸輥機(jī)，其他設(shè)備如起重設(shè)備，鋼筋骨架成型機(jī)，蒸養(yǎng)設(shè)施，砼攪拌等均與懸輥工藝相同，為了更節(jié)省建設(shè)投資，可以建成露天生產(chǎn)線。

離心成型采用一次喂料成型，喂料結(jié)束后應(yīng)括平混凝土，使布料均勻，確保加速離心后內(nèi)壁光滑平整，喂料速度應(yīng)以不滑料為準(zhǔn)，一般控制在280轉(zhuǎn)/分（電機(jī)轉(zhuǎn)速）左右。

與懸輥工藝相比，離心成型后砼密實(shí)性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進(jìn)入蒸養(yǎng)坑，其靜停時間可適當(dāng)縮短（露天生產(chǎn)時，應(yīng)考慮氣候溫度的影響，對蒸養(yǎng)制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）。

拆承口模板時，三只對稱的頂進(jìn)螺絲必須同時頂進(jìn)，頂開的縫隙應(yīng)均勻，直至完全分開。吊上半模時，應(yīng)將插口端先稍吊起，防止插口拉壞。吊上去半模后，用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。懸輥式水泥制管機(jī)：懸輥式水泥制管機(jī)利用輥軸對管模進(jìn)行支撐，在支撐管模的同時對管模內(nèi)部的混凝土產(chǎn)生輥壓力。裝模時，對稱擰緊合縫口螺絲，跑輪圈兩端模必須端正、擰緊，以免離心時引起管模跳動或造成管子端面傾斜。

 

水泥制管機(jī)我國雖然是水泥制管機(jī)制造大國還不是水泥制管機(jī)制造強(qiáng)國，主要差距是有技術(shù)能力不足，企業(yè)基礎(chǔ)研究技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)投入不足直接影響了能力的提高。國產(chǎn)水泥制管機(jī)總量增加很快，但市場占有率仍然不高，產(chǎn)品絕大部分依靠進(jìn)口，中檔產(chǎn)品市場中進(jìn)口產(chǎn)品也占有很大份額.從行業(yè)總體來看，產(chǎn)業(yè)核心競爭力不強(qiáng).自主開發(fā)產(chǎn)品的能力差，關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口，對引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收和提高工作不力。科技人才不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，特別是缺乏技術(shù)帶頭人.水泥制管機(jī)存在科研與生產(chǎn)設(shè)計與制造新產(chǎn)品開發(fā)與用戶個性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新產(chǎn)品的開發(fā)和企業(yè)技術(shù)能力的提高。另外產(chǎn)業(yè)化水平不高產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，主要是專業(yè)化水平不高。產(chǎn)品開發(fā)緩慢，市場占有率低。中檔產(chǎn)品有一定產(chǎn)量，但競爭力不強(qiáng)。數(shù)控水泥制管機(jī)功能部件發(fā)展滯后，嚴(yán)重制約國產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)的發(fā)展。合理挑選水泥種類，應(yīng)該挑選強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥種類。經(jīng)濟(jì)規(guī)模、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國家相比尚有較大差距.生產(chǎn)廠點(diǎn)過多生產(chǎn)效率低，贏利能力差。工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后.原來生產(chǎn)普通水泥制管機(jī)的設(shè)備用來批量生產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)，在精度效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。綜合服務(wù)能力不強(qiáng)服務(wù)體系不健全，服務(wù)能力不強(qiáng)，在市場開拓、成套服務(wù)等方面尚有較大差距.國內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問題，但普遍缺乏對用戶加工工藝的研究，往往是在被動應(yīng)付局面.企業(yè)國際市場的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國際市場的開拓和服務(wù)能力。水泥制管機(jī)舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距。

 

水泥制管機(jī)出現(xiàn)制模不合格的原因

　　1、水泥制管機(jī)無潤滑或有潤滑但效果不佳。

　　2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理.細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置,水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　3、水泥制管機(jī)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)、材料性能不良、不耐磨；模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷；凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。

　　4、水泥制管機(jī)制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均.有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。

　　以上就是水泥制管機(jī)出現(xiàn)制模不合格的原因，在使用水泥制管機(jī)的時候一定要注意這些問題，不要等生產(chǎn)出的水泥管不合格再來找問題，那樣會浪費(fèi)資源，增加成本，減少盈利。