電動(dòng)伺服折彎機(jī)使用范圍廣，技術(shù)要求高，從未保證了設(shè)備的運(yùn)行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性，一起來了解一下吧。

　　1、兩側(cè)主油缸同步采用德國進(jìn)口電液伺服閥和德國HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精準(zhǔn)，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)準(zhǔn)，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。

　　2、V軸液壓補(bǔ)嘗或者機(jī)械補(bǔ)償。解決滑塊在折彎過程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精準(zhǔn)。

　　3、采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件，確保后擋料的擋料精度。

　　4、機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機(jī)床的精度保持性。

　　5、機(jī)身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。

　　6、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床的可靠性。

　　7、液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

折彎機(jī)為什么要選擇數(shù)控的

現(xiàn)在機(jī)械化設(shè)備都往智能化操作走了，折彎機(jī)選擇數(shù)控操作的，主要是應(yīng)用編程軟件，進(jìn)行自動(dòng)化控制生產(chǎn)。讓設(shè)備可以在數(shù)控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)指揮下，完成板料的自動(dòng)定位、模具選擇和沖壓。

當(dāng)然我們的折彎機(jī)當(dāng)然也可以通過更換折彎機(jī)模具，來滿足各種工件的需求！數(shù)控的折彎機(jī)，它在工作的時(shí)候會(huì)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)等，進(jìn)行運(yùn)作的時(shí)候，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。所以這些自動(dòng)化操作，就是為了方便用戶使用。

折彎機(jī)的主要構(gòu)成部分：

1、機(jī)架

鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺(tái)、撐擋等組成了折彎機(jī)的框式機(jī)架。水平調(diào)節(jié)、高強(qiáng)度多重焊接等高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求使其不易變形，經(jīng)久穩(wěn)定。

2、滑塊

折彎機(jī)滑塊由一整塊厚鋼板制成，與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)，帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作。

3、同步機(jī)構(gòu)

主要由主軸、擺桿、關(guān)節(jié)軸承組成折彎機(jī)的同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無需任何調(diào)整，就能保證左右油缸的同步，保證足夠的精度。

折彎機(jī)液壓原理

電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)油泵,壓力正常；A閥動(dòng)作,小缸上升.附帶三個(gè)大缸同時(shí)上升,大缸同是吸取油箱液壓油,當(dāng)然吸口帶有單向閥,當(dāng)遇到阻力；B電磁閥得電，三個(gè)大缸加載油壓力,折彎工作.壓力由伺服閥控制,退回時(shí)，A、B閥失電，C閥得電.

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