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荊州微型爆破器材運(yùn)輸車(chē)廠(chǎng)家歡迎來(lái)電「隨之鑫專(zhuān)用汽車(chē)銷(xiāo)售」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-29 12:18  

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廂體頂部封閉,不可開(kāi)啟。ABS系統(tǒng)型號(hào):CM4YL,廠(chǎng)家:廣州市科密汽車(chē)制動(dòng)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司; 運(yùn)輸介質(zhì):黑火1,藥,壓縮黑火1,藥,電引爆雷1,管,爆破炸1,藥,點(diǎn)燃導(dǎo)火1,索,專(zhuān)用煙火制品等.運(yùn)輸介質(zhì)類(lèi)別和項(xiàng)別號(hào):1.1D,1.1D,1.1B,1.1D,1.4G,1.1G等;裝配限速裝置,限制1,高車(chē)速不得超過(guò)80km/h,安裝具有衛(wèi)1,星定位功能的行駛記錄儀,只裝配底盤(pán)子午胎,排氣管前置.采用底盤(pán)前輪盤(pán)式制動(dòng)器;隨底盤(pán)選裝駕駛室,選裝車(chē)廂側(cè)面無(wú)門(mén)結(jié)構(gòu),選裝后門(mén)結(jié)構(gòu)。液壓尾板收起狀態(tài)的水平長(zhǎng)度80mm。




整車(chē)

3.1.1爆破器材運(yùn)輸車(chē)在下列條件下應(yīng)能正常工作:

環(huán)境溫度-40℃-- 55℃;空氣相對(duì)濕度不大于95%(25℃)。

3.1.2爆破器材運(yùn)輸車(chē)的產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)根據(jù)GB/T9417和GB/T17350的規(guī)定編制。

3.1.3爆破器材運(yùn)輸車(chē)應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

3.1.4爆破器材運(yùn)輸車(chē)基本結(jié)構(gòu)應(yīng)符合QC/T453的規(guī)定。

3.1.5改裝后的爆破器材運(yùn)輸車(chē)總質(zhì)量與原底盤(pán)設(shè)計(jì)總質(zhì)量相比不得超過(guò)5%,外廓尺寸應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。

3.1.6爆破器材運(yùn)輸車(chē)所用的汽車(chē)底盤(pán)應(yīng)具有國(guó)家主管部門(mén)出具的定型產(chǎn)品證書(shū)及生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品合格證。

3.1.7改裝后爆破器材運(yùn)輸車(chē)的動(dòng)力性、燃料經(jīng)濟(jì)性和操縱穩(wěn)定性應(yīng)符合原車(chē)型的設(shè)計(jì)。

3.1.8改裝后爆破器材運(yùn)輸車(chē)的動(dòng)力性能應(yīng)符合GB/T12676的規(guī)定。采用氣壓制動(dòng)系的車(chē)輛應(yīng)裝設(shè)低壓音響警報(bào)裝置。

3.1.9總質(zhì)量大于3500㎏的爆破器材運(yùn)輸車(chē)油箱外側(cè)及貨箱后下部均應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)杠,其安裝位置及強(qiáng)度應(yīng)符合GB11567的規(guī)定。

3.1.10爆破器材運(yùn)輸車(chē)前后保險(xiǎn)杠上應(yīng)各加兩個(gè)緩沖加強(qiáng)橡膠快,面積不小于150㎜X80㎜,厚度不小于40㎜。車(chē)輛前后均應(yīng)設(shè)有脫鉤或拖拽裝置。

3.1.11總質(zhì)量大于2000㎏的爆破器材運(yùn)輸車(chē),其貨廂對(duì)開(kāi)后門(mén)或?qū)﹂_(kāi)側(cè)門(mén)上應(yīng)設(shè)防盜報(bào)警裝置,報(bào)警器與貨箱內(nèi)通過(guò)玻璃隔離;總質(zhì)量大于9000㎏(含9000㎏)的爆破器材運(yùn)輸車(chē)駕駛室內(nèi)應(yīng)裝監(jiān)視器,其攝像頭設(shè)在貨箱后部,并應(yīng)有良好的觀(guān)察效果。

3.1.12貨箱與底盤(pán)采用U型螺栓接連結(jié)構(gòu)的車(chē)輛。U型螺栓數(shù)量應(yīng)在原車(chē)型設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上增加1-3對(duì),其中總質(zhì)量小于2000㎏(含2000㎏)增加1對(duì),總質(zhì)量大于2000㎏小于9000㎏增加2對(duì),總質(zhì)量大于9000㎏(含9000㎏)增加3對(duì),位置均勻合理,結(jié)構(gòu)牢固可靠。






3.1.13外購(gòu)件、外協(xié)件及自制件必須具有產(chǎn)品合格證,所有零部件必須復(fù)驗(yàn)合格后方可裝配使用。

3.1.14所有螺栓、螺母等緊固件應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊,預(yù)緊力符合QC/T518的規(guī)定。

3.1.15所有焊接部位的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.3的規(guī)定。

3.1.16所有外露黑色金屬表明應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

3.1.17爆破器材運(yùn)輸車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置應(yīng)采用排氣火花熄滅器??傎|(zhì)量大于2000㎏運(yùn)輸車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置應(yīng)前置。總質(zhì)量小于2000㎏(含2000㎏)運(yùn)輸車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置宜前置,如設(shè)置在貨箱底板下,還應(yīng)在排氣火花熄滅器與貨箱底板之間加裝隔熱板,隔熱板涂防熱輻射材料。排氣火花熄滅器質(zhì)量應(yīng)符合GB13365的規(guī)定。

3.1.18爆破器材運(yùn)輸車(chē)油管系統(tǒng)及其密封部位不得有滲漏,油管應(yīng)堅(jiān)固并具有防護(hù)裝置,符合QC/T900的規(guī)定。應(yīng)在油箱附近顯著位置安裝快速切斷油路的裝置,油箱與排氣管應(yīng)相距300㎜以上,與裸1,露的電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)相距200㎜以上。

3.1.19爆破器材運(yùn)輸車(chē)底盤(pán)車(chē)架與貨箱應(yīng)進(jìn)行等電位接連,車(chē)架上應(yīng)安裝導(dǎo)靜電橡膠地帶,總質(zhì)量小于2000㎏(含2000㎏)設(shè)一個(gè),總質(zhì)量大于2000㎏設(shè)2個(gè),導(dǎo)靜電橡膠拖地帶各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JT230的規(guī)定。

3.1.20爆破器材運(yùn)輸車(chē)應(yīng)設(shè)有電瓶座和緊固夾,電瓶固定可靠,并設(shè)有堅(jiān)固、防酸的罩子。電瓶應(yīng)安裝絕緣開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)司機(jī)容易操作的位置。電瓶引線(xiàn)接頭應(yīng)牢固,引線(xiàn)截面符合要求。