無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法

      蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水,對(duì)濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護(hù)催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水,獲取精制的無(wú)水氯化鎂。

無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝

      水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應(yīng)生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應(yīng)的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來(lái),再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無(wú)水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應(yīng),所得無(wú)水氯化鎂純度極高。

      在水相介質(zhì)中,水合氯化鎂脫水過(guò)程未離開(kāi)水的環(huán)境和氛圍。后來(lái),美國(guó)等不少?lài)?guó)家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無(wú)水氯化鎂脫開(kāi)水環(huán)境和氛圍,去除了溶劑水的環(huán)節(jié),無(wú)論在節(jié)省能耗、或是在提高無(wú)水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進(jìn)了一步,成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機(jī)絡(luò)合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡(luò)合物時(shí)生成的的游離水,有機(jī)絡(luò)合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無(wú)水氯化鎂,溶劑和氨。

六水合氯化鎂

化學(xué)式為MgCl2·6H2O，式量203.30。

晶體為無(wú)色易潮解的單斜晶體，有苦咸味。

密度1.569g/cm3，

熔點(diǎn)118℃(分解)，

極易溶于水和乙醇。

高于170℃時(shí)生成堿式氯化鎂和。600℃時(shí)分解生成氧化鎂和。

     海水及鹽鹵中均含氯化鎂，海水中所含氯化鎂0.32%(質(zhì)量)，是目前生產(chǎn)氯化鎂的主要原料。地下咸水也是生產(chǎn)氯化鎂的重要資源。亦可由菱鎂礦(MgCO3)與鹽酸反應(yīng)而制得。主要用于制鎂工業(yè)。電解氯化鎂和混合物熔體，鎂離子在陰極放電析出鎂。1982年統(tǒng)計(jì)，世界電解鎂的原料(氯化鎂)1/3多來(lái)自海水。

      山東萬(wàn)青化工有限公司位于濰坊濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，依托得天獨(dú)厚的海洋資源優(yōu)勢(shì)，積極探索海水合理開(kāi)發(fā)，逐步實(shí)現(xiàn)了海水的多元利用。以原鹽為原料生產(chǎn)純堿、，以純堿為原料進(jìn)行深加工；以制堿廢液為原料生產(chǎn)氯化鈣、氯化鈉；以制鹽苦鹵為原料生產(chǎn)硫酸鉀、氯化鎂、等。建立起上下游產(chǎn)品接續(xù)成鏈、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品復(fù)合成龍、資源循環(huán)綜合利用為特色的海洋化工生態(tài)工業(yè)體系。

水產(chǎn)養(yǎng)殖中怎樣判斷水體是否缺少鈣鎂離子

1. 檢測(cè)水體硬度，如果檢測(cè)出總硬度過(guò)低，應(yīng)適量補(bǔ)充鈣鎂

2. 觀察藻類(lèi)活力，鈣鎂是影響藻類(lèi)生長(zhǎng)繁殖的重要元素，相應(yīng)的，如果其他因素均為太大偏差。而藻類(lèi)生長(zhǎng)狀況依舊不佳，也就表示水中缺少鈣鎂離子。

3. 觀察蝦蟹脫殼情況，如果蝦蟹出現(xiàn)脫殼緩慢，脫殼不遂，脫殼后硬化緩慢等現(xiàn)象，就要注意是不是水體缺乏鈣鎂離子的原因。

4. 測(cè)定PH值，如果水體的PH值變化波動(dòng)大的話(huà)則說(shuō)明水體對(duì)PH緩沖能力弱，此時(shí)可適量補(bǔ)充鈣鎂離子