混凝土攪拌站場(chǎng)合用于沖刷出產(chǎn)場(chǎng)合而發(fā)作的廢水。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)，PH值高達(dá)11-12，且不溶物含量約為2000-3500mg/l。假定將這些廢水排放，不光造成了水本錢(qián)的浪費(fèi)，并且也形成了對(duì)環(huán)境的污染。因而將廢水應(yīng)用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟(jì)效益，也可以獲得相應(yīng)的社會(huì)效益；混凝土攪拌站場(chǎng)合清潔混凝土運(yùn)輸車(chē)和攪拌主機(jī)而發(fā)作的廢水。混凝土攪拌站操作簡(jiǎn)單方便，不管是大型號(hào)混凝土攪拌站，還是小型號(hào)混凝土攪拌站都采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，雖然小型號(hào)混凝土攪拌站可以采用集中控制系統(tǒng)，但是操作起來(lái)一樣很簡(jiǎn)單、方便，節(jié)省人力、物力。

混凝土攪拌站稱(chēng)量系統(tǒng)的主要組成

1.骨料稱(chēng)量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設(shè)置獨(dú)立的稱(chēng)量裝置，這種稱(chēng)量方法稱(chēng)為單獨(dú)稱(chēng)量法。單獨(dú)稱(chēng)量法雖然有稱(chēng)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，但稱(chēng)量斗太多就難以布置，會(huì)使攪拌站稱(chēng)量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前國(guó)內(nèi)的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設(shè)置粗骨料和細(xì)骨料兩組稱(chēng)量裝置，這種累積稱(chēng)量法得到了普遍的采用。各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。

2.粉料稱(chēng)量

①水泥的稱(chēng)量也采用累積稱(chēng)量法，即將水泥逐一加到同一個(gè)料斗內(nèi)進(jìn)行疊合稱(chēng)量，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱(chēng)量法，以免引起化學(xué)變化，一般外加劑都設(shè)置兩個(gè)稱(chēng)量裝置。

混凝土攪拌站獨(dú)有的特點(diǎn)  混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確?；炷辽a(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術(shù)，可方便實(shí)現(xiàn)加減水，確?；炷了涠瓤刂?；

模塊化設(shè)計(jì)、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實(shí)現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設(shè)置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國(guó)家專(zhuān)利。

控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實(shí)際生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，直觀易懂，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制全過(guò)程可追溯，滿足高鐵計(jì)量精度。

環(huán)保設(shè)計(jì)理念，可實(shí)現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。

混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡??；

（2）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；