概述臥螺沉降離心機是利用離心沉降原理使懸浮液完成固液分離的設備。臥螺沉降離心機利用懸浮液的固液比重差，運轉(zhuǎn)后產(chǎn)生了強大的離心力場，使固相在離心力的作用下被沉降，從而實現(xiàn)固液分離。臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。其原理是當物料進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到的離心力作用大小不一樣，使懸浮液中的大顆粒受到較大的離心力影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并被與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)但存在轉(zhuǎn)差的內(nèi)轉(zhuǎn)子螺旋葉片推料器推到出液口排出，從而實現(xiàn)各種程度的固液分離過程。

離心式污泥脫水機的加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。可應用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合，行業(yè)領域涉及范圍廣泛適用于大部分企業(yè)。操作簡單，節(jié)約人工成本。

臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復雜，技術要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)。

本公司研發(fā)生產(chǎn)臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機LWJ250丶LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十幾種規(guī)格。是在原臥螺式離心機基礎上改進后的新一代離心式脫水離心機。其獨特的水位調(diào)節(jié)裝置和螺旋推料器再次榮獲專利。一機多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結構的弊端。05g／cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。螺旋內(nèi)部的防積泥設計，斜壁板和擋水板設計使物料在機內(nèi)的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少，澄清水室的增大，至使分離效果更佳。與一般的離心機相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢。有效處理粗細纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的獨特設計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～30%）。