由日本學(xué)者西尾茂（1981）首先提出來的，試驗方法是（1）從正在進行干燥的窯中取一塊寬20cm的標(biāo)準板，兩端各切除10cm，再在距端面10cm處連續(xù)切取厚3cm的試樣。（2）將試樣在板厚方向上切成相同的兩塊，立即放入塑料袋中。（3）將鋁箔切成所需長度，涂上膠合劑。（4）將一塊試樣從塑料袋中取出，除原來板材表面以外，將其余切割出來的表面涂上膠合劑。（5）待膠干至不粘手為止。（6）膠合劑干后，將試樣放到鋁箔上，將不與板面接觸的地方去掉。（7）將瓦彎試樣未有鋁箔覆蓋的一面朝上放置，隨著干燥的進行，瓦彎試樣發(fā)生變形。變形量測定方法是把試樣的兩端用直線連起來，以直線為基準，測定試樣中間的弦高，所得值就是變形量。彎向表面一側(cè)，數(shù)值為負，彎向表背一側(cè)，數(shù)值為正。負值表示拉應(yīng)力，正值表示壓應(yīng)力。
產(chǎn)品名稱：L型微波干燥殺菌設(shè)備L型微波干燥設(shè)備（根據(jù)客戶產(chǎn)量等要求選型）     適用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的小規(guī)模產(chǎn)量的各種物料的干燥殺菌。如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、蛋白粉、辣椒粉、牛肉干、魚干、肉脯、蝦仁、蝦干、海產(chǎn)品、果品、果仁、果片類、豆類、蔬菜類、香菇、蘑菇、黑木耳、菌菇類、面粉、方便面、淀粉、豆制品、鹵制品、黃粉蟲、蠶繭、飼料、西藥原料粉、中草藥原料、中藥藥丸（蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸），中、西藥片劑、沖粒、營養(yǎng)保健品、化工低含水量物料、等物料。其特點：在微波電磁場的作用下，被加工物料從外部到內(nèi)部同時均勻發(fā)熱而干燥脫水，同時在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進行殺菌。因此，物料在干燥的同時完成了殺菌過程。（→）功能及特點：     產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、加熱時間控制系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)等。物料轉(zhuǎn)盤形式可采用立體轉(zhuǎn)盤、水平轉(zhuǎn)盤（可多層）、桶裝攪拌式等。該設(shè)備占地面積小、加熱速度快、加熱均勻、機動性可控性好、安裝方便、操作簡單、節(jié)能環(huán)保、價格較低等特點。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可24小時連續(xù)工作，微波泄漏量達到國家標(biāo)準

2010年具有非凡的意義，確切地說，對于整個木材干燥領(lǐng)域都具有重要意義。這一年，金龍在多種木材干燥的基礎(chǔ)上，研發(fā)出PLC控制全自動干燥系統(tǒng)， 使整個干燥過程做到自動調(diào)整、記錄、自動顯示、無人值守，這也為高頻干燥的“因材操作”提供了一個科學(xué)化的基礎(chǔ)。

延伸高頻干燥的應(yīng)用領(lǐng)域一直是企業(yè)努力想要實現(xiàn)的目標(biāo)?！澳壳?，高頻干燥不僅用于大斷面木材、昂貴材、附加值高的木材，木地板表板的干燥利用高頻設(shè)備也非常有優(yōu)勢，它的干燥周期短，出材平整度高，基本上不會廢料，既節(jié)約了材料成本又節(jié)約了時間成本?，F(xiàn)今，東北的幾個廠家已經(jīng)用高頻干燥設(shè)備替換了傳統(tǒng)的蒸汽干燥方式。”劉總介紹說，“我們相信，隨著高頻設(shè)備的循環(huán)升級，更多的訂單會來自櫥柜、木門的生產(chǎn)廠家，這個市場會大有可為?！?

滿懷期待 迎接挑戰(zhàn)

金龍成長于中國木工業(yè)高速發(fā)展期，是國內(nèi)最早生產(chǎn)高頻真空干燥設(shè)備的專業(yè)制造商，產(chǎn)品已經(jīng)出口至20 多個國家和地區(qū)。當(dāng)問到接下來的發(fā)展目標(biāo)時， 今后的金龍將致力于四個方面的發(fā)展， 即——致力于打造一個涵蓋世界各地的銷售網(wǎng)絡(luò)， 致力于打造一支高頻領(lǐng)域世界型的技術(shù)團隊，致力于打造一支全球的售后服務(wù)團隊以及致力于建設(shè)一支過硬的生產(chǎn)團隊。

1）高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對水分起作用，木材本身不吸收電場，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，因此高頻干燥是內(nèi)外整體加熱，均勻性與效率遠遠高于普通熱傳導(dǎo)干燥方式，同時避免了表面過度加熱造成的表面開裂情況。