鋼承口頂管施工注意事項

1、流量與建筑高

注意允許流量適用的建筑物高度。鋼承口頂管中負荷的施加層越高，管內(nèi)負壓值就會越大。標準規(guī)范中的允許流量值是以16層試驗塔的試驗結(jié)果作為參考，則可應(yīng)用于30層以下的建筑。

2、不與其他管道相連

為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，鋼承口頂管不能與其它立管連接，一般都是使用獨立的排水系統(tǒng)，如果增加了額外的排水管道，起不到任何作用。

3、另外，與螺旋管配套使用的側(cè)面進水專用三通或四通管件，屬于螺母擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規(guī)施工和使用階段的溫差范圍以內(nèi)。

如何維護水泥管不受損壞?

維護水泥管道不受損壞的具體方法如下：

⑴排水埋地管道，不得布置在能夠接受重物施壓處或穿越生產(chǎn)設(shè)備根底。在特殊狀況下，應(yīng)與有關(guān)專業(yè)協(xié)商處置。

⑵水泥管道不得穿過沉降縫、煙道和風(fēng)道，并不得穿過伸縮縫。當受條件限制必需穿過時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

⑶水泥管道穿過承重墻或根底時，應(yīng)預(yù)留孔洞。并且管頂上部凈空尺寸不得小于建筑物沉降量，普通不宜小于0.15m.

⑷排水立管穿越樓板時，應(yīng)設(shè)套管，關(guān)于現(xiàn)澆樓板應(yīng)預(yù)留孔洞或鑲?cè)胩坠?，其孔洞尺寸要求比管徑?0~100㎜.

⑸在廠房內(nèi)水泥管道較小埋深應(yīng)符合規(guī)定，在鐵軌下應(yīng)采用鋼管或給水鑄鐵管，并且較小埋深不得小于1.0m。

水泥管制造的規(guī)范是什么

水泥管制造用的水泥為硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥在修建上要用于配制砂漿和混凝土。作為大量使用的工程材料，重要的性質(zhì)是強度、體積變化以及與環(huán)境相互作用的耐久性。為了便于施工和合理確定工藝參數(shù)，水泥需水量和拌水后的凝結(jié)時間也是相當重要的目標。而水泥的粉磨細度與凝結(jié)時間、強度以及體積變化等功能又有密切聯(lián)系，因而國標GBl75—1999中對各等級的水泥物理性能有著明確規(guī)定，這些要求及規(guī)則保證了水泥能滿足混凝土建筑工程的根本物理性能要求。

有關(guān)水泥的凝結(jié)時間，水泥加水拌和后成為可塑的水泥漿，水泥漿逐步變稠得到塑性但不具有強度的進程，稱為水泥的凝結(jié)。隨著發(fā)生朋顯的強度并逐步開展成為堅固的水泥石，這一進程稱為水泥的硬化。定的塑性構(gòu)造強度，硬化標志著水泥漿固化后所樹立的構(gòu)造具有一定的機械強度。

凝結(jié)時間分為初凝和終凝。初凝為水泥加水拌和至水泥漿得到可塑性的時間。終凝為水泥加水拌和至水泥漿完全得到可塑性并發(fā)生強度時間。水泥的凝結(jié)時間與熟料的礦物組成、水泥細度等有關(guān)。國家標準規(guī)則：硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5小時；普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10小時。

選用較好的砂、石骨料，質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管耐久性的重要條件。適當控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實性的主要要素，不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故嚴格控制水灰比。還要保證足夠的水泥用量，一樣可以起到進步混凝土密實性和耐久性的作用。

水泥管檢測比較常遇到的三個問題：

1、普通問題是腐蝕，有點蝕和腐蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時作用下惹起的管道開裂景象，危害大。

2、機械損壞也是水泥管存在的較大問題，包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失形成的。

3、內(nèi)部裂紋問題屬于水泥管道的平面問題，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴重磨損的狀況，穿孔會形成斷裂或走漏。

所以在選擇水泥的時分，應(yīng)該選擇強度高、耐久性好、水泥管價錢適合、質(zhì)量牢靠的水泥種類。還要依據(jù)水泥管的運用條件選擇相應(yīng)的具有特殊功能的水泥種類;選用較好的砂、石骨料，質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管耐久性的重要條件。