提取罐的使用操作說明

湖北維華機(jī)械有限公司長期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術(shù)積累和外向合作，已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設(shè)備，濃縮蒸發(fā)成套設(shè)備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設(shè)備，配料配液罐設(shè)備，及各種規(guī)格罐類設(shè)備等。

1、使用前先關(guān)閉排渣門，觀察是否關(guān)好(鎖緊到位，密封不漏)。

　　2、打開投料門，向罐內(nèi)投料，并可同時(shí)進(jìn)水，防止粉塵飛揚(yáng)，計(jì)量進(jìn)水量(裝填容積一般為70-80%)。

　　3、進(jìn)料完畢，即可關(guān)閉投料門并觀察是否關(guān)好。

　　4、在提取升溫之前，應(yīng)按工藝要求，將系統(tǒng)內(nèi)的閥門置于“開”或“關(guān)”的位置。

　　5、進(jìn)行水提時(shí)，可向罐內(nèi)直接通蒸汽加熱，沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時(shí)，則只向夾套間接加熱。

　　6、在提取罐提取過程中，根據(jù)需要可用泵將藥液從下部出口抽出，泵入罐頂部進(jìn)口進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，以使罐內(nèi)溫度平衡，提取效果充分。

　　7、若需在較高溫度下提取，可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體，再回流到罐內(nèi)，進(jìn)行回流提取，此時(shí)冷凝器的冷卻水管路閥門應(yīng)打開。

　　8、提取工作完畢，即可放出藥液，可用泵抽出，也可采用自然流動(dòng)的形式。

　　9 、以上工作完成后，打開排渣門，藥渣即可排出，若遇藥渣放不盡時(shí)，可關(guān)閉排渣門，向罐內(nèi)加少許水和蒸汽，松動(dòng)藥渣，再開門放出。

　　10 、提取罐的藥渣排完后，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，主罐可用清洗球或手工進(jìn)行清洗，輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)應(yīng)接入自來水清洗，清洗完畢并經(jīng)過必要的安全檢查后，才能進(jìn)行下批藥1物的投料提取。

提取罐設(shè)備

1. 提取速度快，無毒、不易1燃，使用安全，不污染環(huán)境。

2. 研發(fā)的植物精油提取設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達(dá)100C高溫。在鞏義允許的情況下，配合真空泵，引導(dǎo)蒸汽快速通過冷凝器，將易蒸發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。

3. 蒸餾罐容積：3~100升（可選）

4. 冷凝器、油水分離器采用高硼化玻璃材質(zhì)，具備耐高溫不易碎特點(diǎn)。從精油分離到收集完全處于可視狀態(tài)。（也可用不銹鋼SUS304材質(zhì)）

5. 水汽蒸餾機(jī)組為特1制的夾套式蒸餾籃結(jié)構(gòu)便于物料與溶液的分離，解決以往的出渣難、出料口堵塞等問題。

6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷卻，從而進(jìn)一步更有效的提高精油收集率，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)成本。

7. 設(shè)備整機(jī)操作有數(shù)字顯示控制系統(tǒng)和觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示控制系統(tǒng)，可根據(jù)實(shí)際使用要求定制生產(chǎn)。

8. 小試植物精油提取設(shè)備可共水蒸餾、隔水蒸餾、常壓提取均可使用。

9. 設(shè)備整機(jī)全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B

10.試植物精油提取設(shè)備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個(gè)提取過程在可視狀態(tài)下進(jìn)行。

11. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在1M2左右，生產(chǎn)操作符合GMP醫(yī)1藥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

中藥多功能提取機(jī)組設(shè)備特征

本設(shè)備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)1溶劑的回收濃縮等多種工藝。 

中藥多功能提取機(jī)組設(shè)備特征：（1）消耗熱量少，節(jié)約能源。（2）機(jī)組裝置選材優(yōu)良，具，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)（3）內(nèi)置電加熱器，無需外部加熱源（4）可以實(shí)現(xiàn)提取和濃縮溫度的控制及顯示、在線檢測(cè)等（5）采用氣壓自動(dòng)排渣，故排渣快，操作方便、安全。2、打開投料門，向罐內(nèi)投料，并可同時(shí)進(jìn)水，防止粉塵飛揚(yáng)，計(jì)量進(jìn)水量(裝填容積一般為70-80%)。

中藥提取濃縮設(shè)備的常見故障有哪些

　一、中藥提取濃縮設(shè)備各部件泄露

　　因?yàn)闈饪s設(shè)備中某部件的泄露而滲入空氣導(dǎo)致真空度下降，如封頭、人孔、管壁、法蘭密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進(jìn)出料閥門、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封墊圈的破損等。

　　二、冷卻水的進(jìn)口溫度符合，但流量不足

　　1、在使用自來水或蓄水池的場(chǎng)合，進(jìn)水泵雖正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但因自來水本身壓力的突然下降，或蓄水池液位的下降，則使進(jìn)水泵進(jìn)口管道上閥門原來的開啟程度，已經(jīng)不能滿足原流量的要求，應(yīng)予以及時(shí)調(diào)整;

　　2、冷卻水的進(jìn)水泵及管道有異物或入口堵塞。

　　三、加熱蒸汽壓力過大

　　加熱蒸汽的使用壓力超過正常值，促使牛乳氣化加劇，所產(chǎn)生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。

　　四、冷卻水的進(jìn)水溫度過高

　　冷卻水的進(jìn)水溫度是操作過程中必須嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)的主要參數(shù)之一，在使用水力噴射器的濃縮設(shè)備中，冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)該控制在25~30℃。但因天氣天氣或回用水搭配使用不合理，會(huì)使冷卻水的進(jìn)水溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過上述溫度的上限值。南方地區(qū)，在炎熱的夏季室外氣溫高達(dá)35℃以上，自來水或河水的溫度均超過30℃，在此情況下，濃縮設(shè)備冷凝水的排除水，雖然經(jīng)過冷卻塔冷卻，但不能與溫度已超過30℃的自來水或喝水混合作為濃縮設(shè)備的冷卻水用，否則就會(huì)影響到中藥提取設(shè)備的真空度。在濃縮過程中，蒸發(fā)室在較低溫度下工作，能讓物料內(nèi)熱敏性有效成分最1大程度的保留，因此，動(dòng)態(tài)提取罐能更好地保證物料的濃縮效果。