紙管烘干機(jī)的工作原理：

1、資料紙分切：厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后，粗切成特定長度的紙管段。

4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入紙管烘干機(jī)內(nèi)，打開烘干機(jī)電源，關(guān)上烘干機(jī)門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動烘干機(jī)，直到紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻到室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)的工作時間一般為20-30分鐘，輸送帶采用耐高溫金屬網(wǎng)帶。成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出，物料有機(jī)頭進(jìn)入徐徐通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。氣流方向采用負(fù)壓多孔進(jìn)風(fēng)口，保證有效干燥面積和風(fēng)速分布均勻，提高干燥效果。為了得到更好的干燥效果和適當(dāng)?shù)妮敵?，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、空氣分布和風(fēng)溫必須合理、合理、有機(jī)地結(jié)合起來。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種可干燥多種物料，操作簡便可靠的烘干設(shè)備。由于其操作可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛應(yīng)用于建材、食品、、礦業(yè)等行業(yè)，是很多工廠的設(shè)備。為了使網(wǎng)帶式烘干機(jī)更安全地使用，我們應(yīng)該做好以下前提工作：

　　一、工作前，檢查各運動部件、軸承、輸送帶、三角帶有無損壞或損壞，及時修理或更換不合適的部件。

　　二、潤滑維護(hù)，熱風(fēng)機(jī)工作100小時左右，冷風(fēng)機(jī)工作400小時左右，需要加潤滑油一次。馬達(dá)工作1000小時，得保養(yǎng)和更換黃油。提升機(jī)和輸送機(jī)軸承使用后需要加注潤滑油。

　　三、易損件維修：軸承、軸承座、吊桶、吊桶螺絲容易松動，維修頻繁。輸送軸承，膠帶連接卡扣，要經(jīng)常檢查更換。電器和活動部件應(yīng)定期修理。應(yīng)注意塔架頂部的維護(hù)中的安全。

　　四、季節(jié)性更換和維護(hù)，網(wǎng)帶式烘干機(jī)的維護(hù)應(yīng)在每個工作季節(jié)進(jìn)行，網(wǎng)帶式烘干機(jī)應(yīng)清理內(nèi)部風(fēng)管雜物，啟閉機(jī)應(yīng)松開張力線，風(fēng)機(jī)應(yīng)清理風(fēng)葉粘合劑，熱風(fēng)爐換熱器應(yīng)清理沉淀池灰，并逐管清理。調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速控制表回零備用。

　　五、網(wǎng)帶式烘干機(jī)在室外工作時，必須采取相應(yīng)的防雨雪措施。整臺機(jī)器每年都需要大規(guī)模的維修保養(yǎng)，每兩年需要一次油漆防護(hù)。