大口徑冷拉管加工

精密鋼管冷軋的主要特點(diǎn)是什么?

(1)幾乎沒(méi)有金屬消耗。

(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時(shí)可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，從而縮短生產(chǎn)周期。

(3)由于壓下量大，所以管徑壁厚不均和公差可顯著減小。

(4)變形應(yīng)力狀態(tài)好，產(chǎn)品尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量好，表面不會(huì)產(chǎn)生冷拔時(shí)出現(xiàn)的縱向裂紋

(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。

(6)45#精密鋼管冷軋的缺點(diǎn)是，受工具或工藝要求的限制，品種不能多樣化，工具制造困難，設(shè)備也比較復(fù)雜.

(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來(lái)生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。

(1)商品仍處空白頁(yè)，中低端商品產(chǎn)能過(guò)剩

在我國(guó)通常主要用途的一般無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)量已超過(guò)銷售市場(chǎng)整體需要量，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)量超過(guò)市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)過(guò)剩;中、低級(jí)別規(guī)范的不銹鋼裝飾焊接鋼管銷售市場(chǎng)供過(guò)于求;較標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)級(jí)焊接鋼管，生產(chǎn)量不夠，特別是在是高規(guī)定的工業(yè)級(jí)管，如發(fā)電廠用髙壓不銹鋼板鍋爐管等基礎(chǔ)是空白頁(yè)。

(2)超大規(guī)格商品缺乏，基本鋼商品產(chǎn)能過(guò)剩

在我國(guó)通常主要用途的中口徑無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)量超過(guò)市場(chǎng)的需求;大規(guī)格、高規(guī)定的無(wú)縫鋼管，銷售市場(chǎng)緊俏，豁口很大。如219毫米左右的超大規(guī)格無(wú)縫鋼管還必須靠進(jìn)口填補(bǔ)不夠。再如超過(guò)16m的較長(zhǎng)管，中國(guó)也非常少生產(chǎn)制造，基礎(chǔ)借助進(jìn)口。

工具。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí)，在拉深過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。

4。無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無(wú)氧化光亮退火爐。

5。精密無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無(wú)縫鋼管的酸洗過(guò)程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。