豬血壓力噴霧干燥機,羊血噴霧干燥機,雞血離心噴霧干燥機,鴨血噴霧干燥設備

一、臥式壓力噴霧干燥機----產(chǎn)品介紹

臥式壓力噴霧干燥機，引進國外先進技術，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風口、螺旋輸送機和收料關風器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機和收料關風器。

二、臥式壓力噴霧干燥機----應用領域

臥式壓力噴霧干燥機是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。作為結(jié)締組織的主要成分，它是哺乳動物中非常豐富的蛋白質(zhì)，占全身蛋白質(zhì)含量的25%-35%。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀，其廣泛應用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。

三、臥式壓力噴霧干燥機----設備優(yōu)勢

與體形龐大的立式干燥設備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機結(jié)構緊湊，占地面積小，結(jié)構緊湊布局合理，便于維護，生產(chǎn)操作簡單，自動化程度高，故障率低等。

臥式壓力噴霧干燥機設備內(nèi)部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內(nèi)清掃、維護、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風管道送入旋風分離器。安全性和難易度是顯而易見的。

避免了現(xiàn)有技術中采用立式干燥機占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過實踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機比同等干燥機節(jié)約能耗30%。

膠原蛋白壓力噴霧干燥機,微囊制粒噴霧干燥機,葉黃素微囊制粒噴霧干燥機,蛋白酶噴霧干燥設備

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:

蝦提取物調(diào)味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；將經(jīng)過清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白；把蝦氨基酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術，得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白，得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。

(I)、首先將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °C保溫加熱半小時。

(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機壓濾后再經(jīng)過膜過濾機精細過濾，精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮，通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內(nèi)的物料溫度為55-580C，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物質(zhì)干燥，能保持物料色、香、味。

(3)、將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。

(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。

維生素離心噴霧干燥機,礦物質(zhì)離心噴霧干燥機,酵母浸膏離心噴霧干燥機

噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后，加熱的干燥氣體通過液相蒸發(fā)將霧化的顆粒轉(zhuǎn)化為干粉。一、氨基酸廢液噴霧干燥機產(chǎn)品介紹:噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。霧化過程可以通過與高速驅(qū)動器或噴嘴相連接的旋轉(zhuǎn)輪來完成。兩種方法都可為特定的產(chǎn)品特性提供優(yōu)勢，包括粒徑和分布、密度、形狀和形態(tài)以及分散性。

旋轉(zhuǎn)霧化是控制進料速度和干燥機運行，同時保持所需干燥產(chǎn)品規(guī)格的靈活方法。結(jié)合專門設計的霧化輪和液體進料分配器，旋轉(zhuǎn)可容納各種液體進料，包括研磨產(chǎn)品。

新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強，可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸，從而提高干燥機的性能和效率。

新安裝和現(xiàn)有安裝的防爆門保護系統(tǒng)符合新的規(guī)范要求，采用嵌入式安裝，提供衛(wèi)生密封設計。

噴霧干燥系統(tǒng)提供了有效的產(chǎn)品分離和氣體清潔技術。結(jié)合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器，可用于污染控制，以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統(tǒng)，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和熱量回收提供了節(jié)能的系統(tǒng)。結(jié)合蒸發(fā)系統(tǒng)，我們可以為食品和化學工業(yè)的干燥產(chǎn)品工廠提供完整的液體濃縮。

噴霧干燥機用于食品工業(yè)中的產(chǎn)品，如：配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養(yǎng)品、維生素、礦物質(zhì)、乳劑、香精、蛋白質(zhì)、酵母、淀粉和糖。

在化學工業(yè)中，噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產(chǎn)品。